برخي اوقات در بلاگ نويسي با اتفاقاتي مواجه مي شويم که باعث دلگرمي ادامه کار مي شود.چندي پيش مطالبي را به صورت مستمر تحت عنوان روشهاي بهبود نگهداري و تعميرات پيشگيرانه سازمان در هشت قسمت  ارائه گرديد.

در بازه شش ماه اخير اين مطلب بيشترين بازديد خوانندگان از مطالب بلاگ نت بهره ور فراگير را داشته است و بیش از 1820 بار بازدید شده است.هم چنين از طرف خوانندگان در راي گيري مفيد بودن اين مطلب رتبه چهارو نيم از پنج کسب شده است.بدون شک ارتباط مستقيم مطالب ارائه شده با نيازهاي خوانندگان گرامي باعث استقبال خوب از اين مطالب شده است.با تشکر

Here are just a few of the features included in this issue:

Cover Story: Toyota Case Study The Do's and Don'ts of Oil Sampling Dealing with Water-contaminated Oil How Oil Level Sensors Work

خلاصه اي از اين بازديد ها را در بلاگ نت بهره ور فراگير هر روزه مي توانيد ببيند که به مرور زمان کامل تر و تکميل مي گردد و موارد جديد نيز درج مي شود هم چنين با رفتن به آدرس دليشس (http://delicious.com/mylinkdoni ) ، نيز مي توانيد ليست کامل تري از لينک هاي معرفي شده را ببيند.

از جالب ترين مواردي که اين هفته بازديد شده سايت مجله ارتعاشات و صدا بود با مراجعه به آدرس اين مجله Sound and Vibration Magazine مي توانيد به صورت رايگان مشترک آن شويد.

البته از بازديد سايت نگهداري و تعميرات آنلاين انگليسي ها به آدرس Maintenance Online UK نبايد غافل شد زيرا مطالب و مقالات خوبي را درج کرده اند.

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

1. آيا صداهاي غير معمول وجود دارد؟
2. آيا ياطاقان ها از حد عادي داغتر هستند؟
3. آيا ميزان لرزش را بيش از حد نرمال احساس مي کنيد؟
4. آيا چيز غيرعادي در مورد عملکرد دستگاه وجود دارد؟
5. آيا نشت مايع / بخار / روغن مشاهده مي شود؟
6. آيا مقادير گيج هاي اندازه گيري عادي است؟
7. آيا اپراتور دستگاه نظري غير عادي در مورد وضعيت دستگاه دارد؟

این استاندارد بر اساس ISO14224:1999 و تجربیات به دست آمده از آن تهیه شده است.متن فوق توسط دوست گرامی آقای مهندس کاظمی به بلاگ نت بهره ور فراگیر تقدیم شده است .در اینجا شما با موضوع و دامنه کار این استاندارد آشنا می شوید هم چنین در انتها خلاصه ای از متن لاتین این استاندارد را می توانید مشاهده نمایید ولی متن اصلی آن باید از سایتهای خارجی و سایت ایزو خریداری شود.امید است که آشنائی مقدماتی برای خوانندگان گرامی بوجود آید.موفق باشید

بیشترین توجه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به ایمنی، قابلیت اطمینان و قابلیت نگهداری تجهیزات می شود. اگرچه بسیاری از صاحبان صنایع قابلیت اطمینان را با چنین توجهاتی بهبود بخشیده اند اما هنوز هزینه سالیانه ناشي از عدم قابلیت اطمینان تجهیزات بسیار زیاد است. اخیرا تاکید زیادی روی طراحی هايی با هزینه قابل قبول نگهداری بهتر برای کارخانجات اكثر صنایع شده است. به همین خاطر، اطلاعات مربوط به خرابی، مکانیزم های نگهداری و خرابی و ارتباط آنها با امکانات این صنایع و بهره برداری شان اهمیت زیادی یافته است. ضروری است که این اطلاعات مورد استفاده قرارگيرند، و بین قسمت های مختلف شرکت یا شرکت های مشابه مبادله شوند. روش های آنالیز مختلفی برای تخمین خطر برای نفرات و محیط زیست، یا برای آنالیز کارخانه یا عملکرد سیستم وجود دارد. برای اینکه چنین آنالیزهایی موثر و قطعی باشند، اطلاعات نگهداری و قابلیت اطمینان تجهیزات ( RM) حیاتی هستند. این آنالیزها نیاز به درك شفافی از خصوصیات فنی تجهیز، شرایط بهره برداری و زیست محیطی، خرابی های احتمالی آن و فعالیت های نگهداری و تعمیرات آن دارند. قبل از داشتن اطلاعات کافی برای حصول آنالیز مطمئن و تصمیمات حمایتی داده هایی چندین ساله از کارکرد الزامی است. لذا، ضروری است که اطلاعات جمع آوری شده از فعالیت در یک دوره طولانی ملاحظه شوند و با اهداف خاصی برنامه ریزی و اجرا شود. شفافیت علل خرابی ها کلید تقدم و اجرای کارهای اصلاحی است که باعث بهبود حد تحمل قابلیت اطمینان، هدایت به سودمندی و ایمنی بهبود یافته است. جمع آوری و نگهداری داده ها یک سرمایه گذاری است. داده های استاندارد، وقتی با سیستم های مدیریت داده پیشرفته ترکیب شود باعث می شود داده برداری و انتقال الکترونیکی داده ها میسر شود، که می تواند باعث بهبود کیفیت داده ها برای قابلیت اطمینان و نت شود. یک روش كم هزینه برای مطلوب کردن داده های مورد نياز، همکاری با صنایع مشابه است. برای اینکه جمع آوری، تبدیل و آنالیز داده ها مبتنی بر یک دیدگاه مشترک امکان پذیر شود استاندارد واحدی لازم است. استاندارد سازی کارهای داده برداری، تبادل اطلاعات بین قسمت های مربوطه مانند کارخانه ها، سازندگان و پیمانکاران را در دنیا امکان پذیر می سازد. جمع آوری و تبادل داده های نت و قابلیت اطمینان تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی.

1- حوزه این استاندارد بین المللی اصولی جامع برای جمع آوری داده های قابلیت اطمینان و نت (RM) در یک شکل استاندارد را برای تجهیزات در همه شرایط و کارکرد در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در سیکل کارکرد بهره برداری تجهیزات ارائه می دهد. این استاندارد اصول جمع آوری داده ها و تعاریف و واژه های مرتبط با آن را شرح می دهد که "زبان قابلیت اطمینان" را تشکیل می دهند و می توانند برای ارتباط تجربیات کارکردی مفید باشند. حالات خرابی تعریف شده در بخش Normative این استاندارد می توانند به عنوان "فرهنگ لغات" برای کاربردهای کمی و کیفی استفاده شوند. این استاندارد همچنین کنترل کیفیت داده ها و فعالیت های اطمینانی را برای راهنمایی کاربران ارائه می دهد. این استاندارد بین المللی الزاماتی را بوجود می آورد که همه سیستم هاي داده RM موجود تجاری یا خانگی به آنها نیاز دارند تا به تبادل داده RM مورد نظر اقدام كنند. مثلا، اصول و راهنمایی هایی برای تبادل و ترکیب داده های RM ارائه داده است. پیوست A خلاصه ای از تجهیزاتی که استاندارد بین المللی پوشش می دهد می باشد. این استاندارد حداقل داده های لازم را در دو شاخه متمرکز كرده است: • داده هایی که برای روش های مختلف آنالیز مورد استفاده قرار می گیرند. • شکل داده های استانداردی برای آسان کردن تبادل داده های نت و قابلیت اطمینان بین کارخانه ها، تولید کنندگان و پیمانکاران. دسته داده هاي اصلی زیر باید جمع شوند: • داده های تجهیزات مانند رده بندی تجهیزات، ویژگی تجهیزات. • داده های خرابی مانند علل خرابی، مراحل خرابی • داده های نت مانند کار نگهداری و تعمیرات، منابع استفاده شده، مراحل نت، زمان توقف حوزه اصلی که چنین داده هایی استفاده می شوند عبارتند از: • قابلیت اطمینان مانند وقوع خرابی و مکانیزم های خرابی • قابلیت دسترسی/ راندمان مانند قابلیت دسترسی تجهیزات، قابلیت دسترسی سیستم، قابلیت دسترسی تولید کارخانه. • نت مانند نت پیشگیرانه و اصلاحی، قابلیت پشتوانه ای نت • ایمنی و محیط زیست مانند خرابی هاي مضر برای ایمنی و/ یا محیط زیست

5.3 کاربران این استاندارد بین المللی این استاندارد مورد استفاده کاربران زیر است: a) نصب/ کارخانه/ نفرات حاضر نفراتی مانند پرسنل مهندسی و نت که خرابی تجهیزات را وارد می کنند یا اتفاقات را در سیستم های مدیریت اطلاعات دستگاه ها ثبت می کنند. b) شرکت/ بهره بردار/ مالک نفرات قابلیت اطمینان یا کسانی که بانک اطلاعات قابلیت اطمینان تجهیزات را ایجاد می کنند، مهندسین قابلیت اطمینان که داده ها را لازم دارند یا مهندسین نت که طرح های نت را آماده می کنند. این استاندارد بین المللی فرمتی واحد برای آنالیز هرگونه عنصر داده RM ارائه می دهد که مربوط به یک آنالیز خاص می شود؛ مانند root-cause analysis، آنالیز سابقه عملکرد، پیش بینی عملکرد آینده، استفاده در یک فرآیند طراحی، و غیره. c) صنعتی گروه ها یا شرکت هایی که تبادل داده های RM تجهیزات انجام می دهند یا در بانک اطلاعاتی قابلیت اطمینان صنایع مشارکت دارند. عملکرد بهبود یافته قابلیت اطمینان تجهیزات نیاز به اصول این استاندارد دارد که به عنوان زبان قابلیت اطمینان مطرح است. d) سازندگان/ طراحان استفاده از داده های RM برای بهبود طراحی تجهیزات و یادگیری از تجربیات گذشته. e) مراجع/ افراد ناظم شکل واحد برای ارتباط داده های RM بر یک پایه خاص یا در صورتیکه از شرکت بهره برداری دیگری لازم شود. مثلا این استاندارد برای نشان دادن قابلیت اطمینان ایمنی تجهیزات حیاتی است. f) مشاوران/ پیمانکاران شکل یکسان و کیفیت استاندارد برای پروژه های داده برداری و آنالیز، ایمنی، قابلیت اطمینان یا جنبه های نت که توسط مشاوران / پیمانکاران برای صاحبان تجهیزات (مثل شرکت های نفتی) اجرا می شوند در همان حال دیگرانی، نظیر توسعه دهندگان نرم افزارهای مدیریت نت کامپیوتری، می توانند از این استاندارد بهره ببرند، از کاربران اولیه انتظار می رود آنرا داشته باشند و یا در دسترس کاربرانی که باید داده برداری کنند باشد.

ترجمه و تحقيق: دوست و همکار گرامی آقای مهندس  غلامرضاكاظمي

مشاهد متن استاندارد ISO14224:2006

در روزهاي 28 ام تا 30 ام فروردين ماه امسال 1389 در اهواز با همکارانم آقايان مهندس دادگر فروغي (کارشناس صنايع با 15 سال سابقه مفيد در صنعت) و مهندس مهدي محمدي (کارشناس حرفه اي تحليل گر سيستم و نرم افزارهاي نگهداري و تعميرات با 8 سال سابقه مفيد در صنعت) براي انجام مميزي نگهداري و تعميرات نيروگاه بزرگ برق رامين اهواز هستيم.

طبق برآورد اوليه حدود 50 نفر ساعت مميزي از نيروگاه در زمينه هاي زير صورت مي گيرد:

1. استراتژی و ساختار سازمانی نت
2. سیستم نگهداری و تعمیرات
3. اثربخشی نگهداری و تعمیرات و شاخص ها
4. ایمنی و بهداشت کار
5. نرم افزار نگهداری و تعمیرات
6. سیستم آموزش نت
7. مدیریت ابزار نت

اين مميزي نگهداري و تعميرات در راستاي پروژه طراحي ، بهينه سازي و بهبود سيستم نگهداري و تعميرات نيروگاه برق مي باشد.امیدواریم بتوانیم در بهبود وضعیت نگهداری و تعمیرات تجهیزات این نیروگاه و نیروگاه های دیگر کشور با پشتیبانی همکاران گرامی در شرکت رسا تدبیر پارس گامی موثر برداشته شود.

مطالب مرتبط:

ممیزی نگهداری و تعمیرات سالن بدنه پروژ 206 ایران خودرو

برنامه برگزار سمينار طراحي سيستم نت و روشهاي بهبود نت پيشگيرانه در نيروگاه برق مشهد

پروژه هاي بهبود سيستم نگهداري و تعميرات اساسي سودآور و بهره ور

برگزار سمينار طراحي سيستم نت در نيروگاه برق رامين اهواز

پروژه مهندسي نرم افزار نگهداري و تعميرات در شرکت پالايش گاز بيد بلند

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد

1. عدم حمايت مديريت ارشد سازمان از نگهداري و تعميرات پيشگيرانه
2. طراحي نادرست برنامه هاي اجرائي نت پيشگيرانه
3. انتخاب نادرست تجهيزات در برنامه نت
4. عدم مهارت کافي پرسنل به لحاظ سيستمي و فني در پياده سازي نت پيشگيرانه
5. عدم اجراي کامل دستور کارهاي صادره از نت پيشگيرانه
6. عدم جمع آوري صحيح و کامل اطلاعات مورد نياز نت پيشگيرانه
7. عدم ثبت کامل اطلاعات نت پيشگيرانه
8. عدم بروز رساني و تغيير در محتوي برنامه هاي نگهداري و تعميرات پيشگيرانه سازمان
9. عدم پشتيباني و همکاري واحد هاي تدارکات ، توليد ( بهره برداري ) و غيره با واحد نت
10. تحريم هاي اقتصادي و کمبود قطعات اصلي تجهيزات
11. عدم مهارت کافي پيمانکاران تعميراتي سازمان

رفع اين موانع و مشکلات از گام هاي اساسي در موفقيت نت پيشگيرانه در سازمان مي باشد و بسياري از سازمانها درگير اين مشکلات مي باشند و خيلي دير و با کندي به رفع آنها مبادرت مي کنند که اين باعث صرف هزينه هاي اتلاف زيادي در سازمان مي باشد و بعد از مدتي بدخيم شده و در نهاد سيستم سازمان مي نشيند و اصلاح آن زمان و هزينه زيادي را مي طلبد.

مطالب مرتبط به این موضوع :

چرا سازمانها ایرانی مواجه با چالش هاي نت هستند؟

روشهاي بهبود نگهداري و تعميرات پيشگيرانه سازمان

یادآوری:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت ( اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد)

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

Sources for Masterclass Delegates

Books:

1. The standard for decisions about when to maintain and what to rpelace: “Maintenance Replacement and Reliability” by Andrew K.S. Jardine and Albert H.C. Tsang,  published by Taylor and Francis, ISBN 0-8493-3966-9

2. General overview of Maintenance Excellence:  “Uptime – Strategies for Excellence in Maintenance Management” by John Dixon Campbell and Jim Reyes-Picknell, published by Productivity Press:  ISBN 1-56327-053-6.  Make sure you get the second edition.

3. More advanced book on Maintenance Excellence:  “Maintenance Excellence – Optimizing Equipment Life-Cycle Decisions” edited by John Campbell and Andrew Jardine, published by Marcel Dekker, ISBN 0-8247-0497-5

4. Maybe the best overall book on Maintenance:  “Maintenance” by Jasper L. Coetzee, published by Maintenance Publishers, PO Box 14198, Hatfield 0028, South Africa.  No ISBN. www.maintenance.co.za.  Available from Amazon.com

5. The most popular text on Reliability Centred Maintenance:  “RCM II – Reliability Centered Maintenance” by John Moubray, published by Industrial Press, ISBN 0-8311-3078-4

6. Another good text on RCM: “Reliability Centered Maintenance” by Anthony M. Smith, published by McGraw-Hill,  ISBN 0-07-059046-X

7. Performance Indicators:  “Developing Performance Indicators for Managing Maintenance” by Terry Wireman, published by Industrial Press, ISBN 0-8311-3080-6

8. More advanced text “ Planning and Control of Maintenance Systems” by  Duffuaa, Raouf and Campbell, published by Wiley, ISBN 0-471-17981-7

9. Bloch and Geitner: Practical Machinery Management for Process Plants; Butterworth Heineman, Woburn Mass.

10. Reliability-Centered Maintenance, F. Stanley Nowlan, Howard F. Heap.  This work was performed by United Airlines under the sponsorship of the Office of Assistant Secretary of Defense (Manpower, Reserve Affairs and Logistics) 1978

Magazines:

1. PEM – Plant Engineering and Maintenance – monthly, editor Robert Robertson, rrobertson@clbmedia.ca, circulation manager Jean Bilkey, jbilkey@clbmedia.ca

2. Maintenance Technology -  monthly, on-line subscription site www.mt-online.com.

3. Plant Services – monthly -- www.plantservices.com

Websites:

1. For good information on Reliability Technology - www.omdec.com

2. To subscibe to a free monthly newsletter on Maintenance topics - www.asset-management-solutions.com

3. Some neat papers on CMMS and related topices - www.datatrak.ca

4. Good benchmaking discussion – www.maintenancebenchmarking.com

5. For a free regular newsletter on a wide variety of Maintenance subjects – Reliability Centre - tohanlon@reliability.com ; www.reliability.com

6. Plant reliability www.reliabilityweb.com

7. Machinery Information Management Open Systems Alliance - www.mimosa.org

8. Open Systems Alliance for Condition Based Maintenance – www.osacbm.org

9. www.Maintenanceworld.com

10. Society for Maintenance and Reliability Professionals – www.smrp.org

11. Society of Tribologist and Lubrication Engineers – www.stle.org

12. Shock and Vibration Information Analysis Centre – www.saviac.xservices.com

13. Maintenance Research --- www.gartner.com; www.arcweb.com

Let me know if you have any difficulty accessing these sources – or if you have any other sources that you think should be shared.

Further Education in Maintenance – send me an email for an introduction to:

1.University of Toronto Masters and PhD in Mechanical Engineering and Maintenance

2. Monash University, Australia – Masters in Maintenance via Distance Learning

Ben Stevens  Ben@omdec.com

برخی سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بیانگر نکات ظریفی هستند که یادآور مطالب پنهان درون یک سیستم یا فرد می باشد بنا برآن داریم هر هفته این جملات را در قالب سخن هفته نگهداری و تعمیرات تقدیم خوانندگان سایت نت بهره ور فراگیر نمائیم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال این تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

شرکت  پالايش گاز  بيدبلند در  نظر دارد پروژه سيستم مکانيزه نگهداري و تعميرات (CMMS) را براساس مشخصات و شرايط کلي مندرج در جدول و از طريق برگزار مناقصه عمومي به شرکت  واجد شرايط واگذار نمايد.

مدرس دوره: دکتر جاسپر کوئتزی استاد نگهداری و تعمیرات در دانشگاه ژوهانسبورگ آفریقای جنوبی، مدرس ارشد و باتجربه مرکز نگهداری و تعمیرات دانشگاه تورنتو کانادا و عضو هیئت مدیره IFIRM ، انجمن بین المللی تحقیقات در نگهداری و تعمیرات می باشد. وی مدت 35 سال در زمینه نگهداری و تعمیرات در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، سیمان و معدن، نیرو و خودروسازی و نیز دانشگاه های متفاوت فعالیت کرده و تا کنون بیش از 40 مقاله در این راستا به چاپ رسانده است. وی نویسنده کتاب "نگهداری و تعمیرات " یکی از پرفروش ترین کتاب ها در زمینه نگهداری و تعمیرات در سایت آمازون می باشد که به عنوان منبع بسیاری از مقاطع پیشرفته نگهداری و تعمیرات در دانشگاه های گوناگون استفاده می شود.

3/850/000 ریال 26- 27 خرداد دوره اول) دوره آموزشی بین المللی برنامه ریزی و زمانبندی نگهداری و تعمیرات

3/850/000 ریال 28- 29 خرداد دوره دوم) دوره آموزشی بین المللی چگونگی کنترل مناسب در نگهداری و تعمیرات

3/850/000 ریال 30- 31 خرداد دوره سوم) دوره آموزشی بین المللی مدیریت منابع انسانی نگهداری و تعمیرات، حل چالش ها و تعارضات و تدوین استراتژی مناسب

مخاطبان دوره ها: مدیران، برنامه ریزان، کارشناسان و تکنسین های واحد های فنی مهندسی ، نگهداری و تعمیرات، مکانیک، تولید، پشتیبانی و بهره برداری جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت بروشور به شماره 88342900 تماس حاصل فرمایید و یا به سایت اینترنتی http://aryanagroup.com مراجعه فرمایید.

کارخانه متالوژي پودر مشهد يکي از محدود کارخانجات سطح کشور است که در فرآيند پيچيده مهندسي قطعات فلزي با تکنولوژي فشرده سازي پودرهاي مخصوص آهن و فلزات ، توليد مي نمايد.اين کارخانه از سال 1371 تاسيس شده است و جزو چهار کارخانه برتر در توليد قطعات متالوژي پودر مي باشد و در صنعت خودرو با کليه خودروسازان بزرگ کشور کار مي کند ( ايران خودرو ، سايپا ، گروه بهمن و مگا موتور).

حدود سه ماه مي شود که در اين کارخانه براي مبحث مشاوره سيستم مديريت نگهداري و تعميرات جضور داريم و هر ماه در بازهاي هفتگي يا دو هفته يک بار در اين کارخانه به بهبود سيستم نگهداري و تعميرات پيشگيرانه آنها کار مي کنيم.وجود پرسنل با انگيزه و ماهر در زمينه تعميراتي از جنبه هاي مثبت اين پروژه مي باشد.مراحل زير به صورت کلي در اين کارخانه اجرا گرديده است:

1-      مميزي نگهداري و تعميرات

2-      طراحي فرآيند نگهداري و تعميرات

3-      بازنگري روش اجرائي نت

4-      بازنويسي دستورالعمل هاي سيستمي نت

5-      تهيه فلوچارت مراحل سطوح نت سازمان

6-      تعريف شاخص هاي عملکردي نت در سازمان

7-      اصلاح ، طراحي مجدد و بازبيني فرم هاي اجرائي نت

8-      تعريف برنامه هاي آموزشي سيستم نت

9-      تدوين مستندات نت مبتني بر چرخه نگهداري و تعميرات

10-   تدوين برنامه اجرائي نت مطابق فرآيند نت

در ادامه اين مراحل مقرر شده است براي مديريت صحيح بر داده هاي نگهداري و تعميرات تجهيزات نرم افزار نگهداري و تعميرات سي مينت با همکاري و پشتيباني همکار گرامي آقاي مهندس مهرپور در اين کارخانه در پروژه سه جانبه اينترنشيپ دانشگاه فردوسي مشهد و ساپکو مشهد با همکاري شرکت رسا تدبير پارس نصب و استقرار يابد که گزارش مراحل اين پروژه در فرصتي ديگر تقديم خوانندگان گرامي بلاگ نت بهره ور فراگير خواهد گرديد.

مطالب مرتبط:

مميزي نگهداري و تعميرات نيروگاه برق رامين اهواز

مميزي نگهداري و تعميرات سالن بدنه پروژ 206 ايران خودرو

پروژه مهندسي نرم افزار نگهداري و تعميرات در شرکت پالايش گاز بيد بلند

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت ( اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد)

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

قانون مورفی (گاهی استنباط فیناگل یا قانون سُد در فرهنگ غرب اشتباه می‌شود.) یک مثل معروف در فرهنگ غرب است که در زمان آزمایش واگن موشکی در اواخر دههٔ ۴۰ به وجود آمد. اصلی‌ترین پیامی که این قانون بیان می‌کند این است که در هر حالتی که احتمال خراب شدن یا خطا رفتن باشد بی‌شک این اتفاق می‌افتد. «اگر راه‌های متفاوتی برای انجام کاری باشد که یکی از آنها به خرابی یا فاجعه بیانجامد، حتماً یک نفر کار را به همان صورت انجام خواهد داد.» که معمولاً به این صورت بیان می‌شود: «هر چیز که می‌تواند خطا برود، خطا می‌رود.» از نیکلاس اسپارک محقق و نویسندهٔ کتاب «تاریخی از قانون مرفی».

این نامگذاری طعنه‌آمیز در پی سرگرد ادوارد مورفی است که در مرکز نیروی هوایی ادوارد همراه گروه استَپ روی پروژهٔ MX۹۸۱ کار می‌کرد. او مدت کوتاهی به عنوان مهندس توسعه در فنون اندازه‌گیری با دکتر و سرهنگ جان پاول استَپ دوست و همسایهٔ سابقش روی پروژه واگن موشکی (rocket sled) مشارکت می‌کرد.

نیک اسپارک در پایان کتاب «تاریخی از قانون مرفی» بیان می‌کند که تفاوت خاطرات بعد از گذشت سالها، اجازه مشخص کردن دقیق شخصی که در طول چندین ماه آزمایش دستگاه جدید اندازه‌گیری، این عبارت را به شکل مصطلح امروزی آن ابداع کرده نمی‌دهد، ولی این عبارت در انعکاس جمله‌ای که مرفی پس از شکست دستگاه اندازه‌گیریش گفته ابداع شده و به تدریج از حالت اولیه آن که در اولین کنفرانس سرهنگ استپ-سریع‌ترین مرد روی زمین-به کار رفت به حالت امروزی در آمده.

نوشتار قانون

دیدگاه‌های مختلفی و متضادی دربارهٔ منشا دقیق قانون مرفی و جزئیات تشکیل اولیه آن وجود دارد که باعث نزاع‌های طولانی نیز شد. این تضادها در تحقیق اسپارک روی موضوع برجسته شد. کامل‌ترین بحثی که تمام نظرات را مورد بررسی قرار داد، کتاب «تاریخی از قانون مورفی» از اسپارک است که مقالهٔ چهار قسمتی‌اش را در مورد «تاریخچه تحقیق بدون احتمال» ((Annals of Improbable Research(AIR) مستند و کامل می‌کند. از سال ۱۹۴۷ تا ۱۹۴۹ پروژه‌ای به نام MX۹۸۱ در منطقهٔ مورک (که بعداً به پایگاه نیروی هوایی ادوارد نامگذاری شد.) برای آزمایش تحمل نیروی گرانش انسان هنگام کاهش سریع سرعت انجام شد. این آزمایش روی یک واگن که موشکی برای سرعت گرفتن و چندین ترمز هیدرولیک برای ایستادن روی آن سوار شده بود انجام می‌شد.

در ابتدا برای انجام آزمایش آدمک‌های را که در بررسی تصادفات استفاده می‌شوند به صندلی واگن می‌بستند، اما در آزمایش‌های بعدی توسط دکتر جان پاول استپ که در آن زمان سروان نیروی هوایی بود انجام شد. در حین این آزمایش‌ها در مورد میزان دقت ابزار استفاده شده برای اندازه‌گیری نیروی وارد شده به سروان استپ، سئوالاتی مطرح شد. در این زمان مرفی استفاده از کشش‌سنج الکترونیکی را که به جایگاه سروان استپ بسته می‌شد، پیشنهاد کرد. مرفی به این نوع تحقیق علاقه‌مند بود و قبلاً تحقیق مشابهی برای اندازه‌گیری نیروهای دستگاه‌های سانتریفوژ پرسرعت انجام داده بود. دستیار مرفی اتصالات جایگاه را متصل کرد و آزمایش با یک شمپانزه انجام شد. اما حسگرهای بسته شده همه صفر را نشان می‌دادند و معلوم شد که دستیار مرفی، حسگرها را اشتباه وصل کرده بوده. در این زمان بود که مرفی این جمله را استفاده کرد و با اینکه پیشنهاد شد که آزمایش دوباره با اتصالات صحیح انجام شود، از گروه خارج شد. در مصاحبهٔ نیک اسپارک با جرج نیکُلس، مهندس دیگری که در آن گروه حضور داشت، نیکلس توضیح داد که مرفی دستیارش را مقصر این شکست شناخته و گقته‌است: «این مرد راهی برای اشتباه کردن داشته باشد، بی‌شک اشتباه می‌کند.». نظر نیکلس این است که این قانون در محاوره‌های افراد گروه به این صورت خلاصه شد که: «اگر بتواند بشود، می‌شود.» و برای تمسخر مرفی که از نظر نیکلس با خودخواهی گروه را ترک کرد، اینگونه نامگذاری شد. دیدگاه دیگری این قانون را به دکتر استپ نسبت می‌دهند. وی این قانون را در یک گفتگوی مطبوعاتی کمی پس از شکست آزمایش استفاده کرده‌است. دیگران، از جمله تنها فرزند بازماندهٔ مرفی، رابرت مرفی دیدگاه نیکلس را رد می‌کنند و ادعا دارند که استفادهٔ این عبارت از ادوارد مرفی آغاز شده‌است.

قوانین اولیه

نوشتار اصلی: تعابیر مختلف قانون مورفی‎

هیچ چیزی به آن آسانی که به نظر می‌رسد نیست.

هر چیزی بیش از آن حدی که تصور می‌شود طول خواهد کشید.

چیزی که ممکن است خراب شود، خراب می‌شود.

اگر احتمال خراب شدن چندین چیز وجود داشته باشد، آن یک خراب می‌شود که بیش‌ترین خسارت را بزند.

نتیجه

اگر بدترین زمان خراب شدن برای چیزی وجود داشته باشد، همان زمان است که خراب می‌شود.

قوانین استنباط شده

اگر در توده يا کپه اي به دنبال چيزي بگردي، چيز مورد نظر حتما در ته قرار دارد.

هيچ کاري آن طور که به نظر مي رسد ساده نيست.

وقتي در ترافيک گير کرده اي لايني که تو در آن هستي ديرتر راه مي افتد.

هر کاري بيش از آنچه فکرش را مي کني دو برابر آنچه بايد وقت مي برد. مگر اينکه آن کار ساده به نظر برسد که در آن صورت سه برابر وقت مي گيرد.

هر چيزي که بتواند خراب شود خراب مي شود آن هم در بدترين زمان ممکن.

اگر چيزي را مقاوم در برابر حماقت احمق ها بسازي احمق باهوش تري پيدا مي شود و کارت را خراب مي کند .

در صورتي که شانس انجام درست يک کار پنجاه پنجاه باشد احتمال غلط انجام دادن آن نود درصد است.

وسايل نقليه اعم از اتوبوس، قطار، هواپيما و... هميشه ديرتر از موعد حرکت مي کنند مگر آن که شما دير برسيد. در اين صورت درست سر وقت رفته اند.

اگر به نظر مي رسد همه چيزها خوب پيش مي روند حتما چيزي را از قلم انداخته اي .

احتمال بد پيش رفتن کارها نسبت مستقيم با اهميت آنها دارد.

هر وقت خودت را براي انجام دادن کاري آماده کرده اي ناچار مي شوي اول کار ديگري را انجام دهي.

اشياي قيمتي اگر سقوط کنند به مکان هاي غيرقابل دسترس مثل کانال آب يا دستگاه زباله خرد کن (آن هم در حالي که روشن است) مي افتند.

80% امتحانات پايان ترم براساس کلاسي است که در آن غايب بوده اي.

وقتي قبل از امتحانات نکات را مرور مي کني مهمترين شان ناخوانا ترينشان است.

قوانين اتوبوسي مورفي :

اگر تو ديرت شده اتوبوس هم دير مي آيد.

اگر زود برسي اتوبوس دير مي آيد. اگر دير برسي اتوبوس زود رسيده است..

اگر بليت نداشته باشي پول خرد هم نداري. وقتي پول خرد داري که بليت هم داري.

هر چه بيشتر از راننده بپرسي که کدام ايستگاه بايد پياده شوي احتمال اين که درست راهنمايي ات کند کمتر خواهد شد.

مدت زيادي منتظر اتوبوس مي ماني و خبري نيست پس سيگاري روشن مي کني. به محض روشن شدن سيگار، اتوبوس مي رسد. (به عبارت ساده اگر سيگار را روشن کني اتوبوس مي رسد).

اگر براي زودتر رسيدن اتوبوس سيگار را روشن کني اتوبوس ديرتر مي آيد..

قوانين كامپيوتري مورفي :

ديسک مشتري در سيستم تو خوانده نمي شود.

اگر براي خواندن آن نرم افزار پيچيده اي روي سيستمت نصب کني آخرين باري خواهد بود که چنين ديسکي به دستت مي رسد.

قوانين عاشقانه ي مورفي :

همه خوب ها تصاحب شده اند ، اگر تصاحب نشده باشند حتما دليلي دارد .

هر چه شخص مذکور بهتر و مناسب تر باشد، فاصله اش از تو بيشتر است.

شعور ضربدر زيبايي ضربدر در دسترس بودن مساوي عددي ثابت است. ( که اين عدد هميشه صفر است).

ميزان عشق ديگران نسبت به تو نسبت عکس دارد با ميزان علاقه تو به آنها.

چيزهايي که يک زن را بيش از هر چيز به مردي جذب مي کند همانهايي اند که چند سال بعد بيشترين تنفر را از آنها خواهد داشت.

فلسفه مورفي

" لبخند بزن... فردا روز بدتريه "

قانون ساد

قانون دیگری هم وجود دارد موسوم به قانون ساد که معمولا مترادف قانون مورفی تلقی می‌شود .قوانین مورفی را آمریکایی‌ها به کار می‌برند در حالی که ساد بین انگلیسی‌ها محبوب تر است. البته در بحث‌های تخصصی بسیاری اصول ساد را وسیع تر از مورفی می‌دانند و معتقدند قوانین ساد بیشتر بر مسئله بخت و اقبال تاکید دارد . قوانین ساد می‌گویند بخت خوب یا بد برقامت شخص دوخته شده :

از دست دادن شنوایی برای همه نا گوار است اما این اتفاق دقیقا برای آهنگساز مشهوری چون بتهوون رخ می‌دهد .

به شهری دیگر مهاجرت می‌کنی انگار فقط به این دلیل که آنجا با یک همشهری آشنا شوی و با او ازدواج کنی .

با این حال، خود کلمه (ساد) با توجه به معانی غیر اخلاقی که داشت منفور بود و مردم مورفی را جای آن به کار بردند.

منابع

www.historyofmurphyslaw.com

http://en.wikipedia.org/wiki/Murphy's_Law

منبع : از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

يکي از سوالاتي که اکثر دوستان در ايميل ها يا حضورا در کارخانجات مي پرسند اين است که همايشهاي نگهداري وتعميرات کشوري سطح علمي و کاربردي بودن آنها چقدر است و آيا ارزش دارد که با صرف هزينه و زمان و مسافت زياد در اين همايشها شرکت کنيم؟!

بخصوص اينکه در بازه چهار الي 5 سال اخير بدليل مشکلات اقتصادي صنعت ، سازمانها براي برنامه هاي آموزشي و شرکت پرسنل در همايشهاي مختلف احتياط بيشتري دارند.

ابتدا بايد انواع و تعداد همايشهايي که در سطح کشور در زمينه نگهداري و تعميرات برگزاري مي شود را مرور کنيم ، البته بيشتر همايشهائي را مدنظر داريم که به صورت جامع تر و با روند سالانه يا دو سالانه به صورت مرتبط برگزار مي گردد و از همايشها تخصصي و انحصاري که يک بار برگزار شده است صرف نظر مي کنيم.

9-   نکات مثبت همايش: پر محتوي بودن کارگاهها به لحاظ عملي و دانش روز دنيا ، سيستم و نظم برگزاري همايش بالاست ، حسن رفتار و برخورد مجريان همايش پسنديده و مثال زدني است.

10-   نکات منفي همايش: ازدياد جمعيت ، کمبود وقت در برقراري ارتباط با مدرسين ، مشکلات ترجمه هم زمان

11-   چرا شرکت کنيد؟:

الف- با اطلاعات روز دنیای نگهداری و تعمیرات جهان آشنا می شوید.

ب – با سیستم های مهندسی نگهداری و تعمیرات آشنا می شوید.

ج – ایده های جدیدی در خصوص بهبود وضعیت نت سازمان خویش کسب خواهید کرد.

د – تجربه و سوابق بالای مدرسین راهنمای خوبی برای تعامل و رفع مشکلات و موانع فعلی نت سازمان است اگر زبان انگلیسی قوی داشته باشید.

ه – محل خوبی برای تعامل با دیگر مدیران نت سازمانهای بزرگ و کوچک کشور است.

و – سیستم برگزاری همایش به مدیریت آقای مهندس ورسه ای بسیار خوب است.

12-   چرا شرکت نکنيد؟:(اميدوارم در اين خصوص ظرفيت انتقاد پذيري مجريان همايش بالا باشد و کليت موضوع را مدنظر داشته باشند)

الف - هزينه اين همايش خيلي زياد است و از عهده شرکتهاي بزرگ دولتي و خصوصي پول دار بر مي آيد.

ب - زبان برگزاري کارگاه ها انگليسي است و توسط مترجم همزمان ترجمه مي شود با اينکه مترجمين در سالهاي متوالي حفظ شده اند و مهارت لازمه را در خصوص مباني نگهداري و تعميرات تا حدودي کسب کرده اند ولي ميزان آشنائي زبان شرکت کنندگان شرط مهمي است و در نهايت براي مدرس کارگاه نيز انتقال مفاهيم زمانبر و سخت است بخصوص اين موضوع در مورد مدرسيني که از کشور انگليس يا با لهجه انگليسي تشريف مي آورند مضاعف مي شود و مترجم ، مخاطب و مدرس با هم قاطي مي کنند.

ج- برخي مطالب سطح علمي اش بالا است و زمينه استقرار آنها در صنعت کشور آماده نيست و بيشتر بدرد محققين مي خورد تا مجريان نگهداري و تعميرات.

13-   آيا نويسنده بلاگ نت بهره ور فراگير (جلالي) شرکت مي کند؟:

در اين همايش همانند سالهاي قبل شرکت خواهم کرد و از ديدار دوستان بلاگ نت در اين همايش خوشحال خواهم شد.ضمن اينکه در اين همايش به مدت يک ساعت تجربه اجراي پروژه مهندسي نرم افزار نگهداري و تعميرات در پالايشگاه گاز بيد بلند را ارائه خواهيم داد.

14-   آيا شما شرکت مي کنيد؟: در قسمت درج ديدگاه ها مرقوم فرماييد با تشکر

در مطلب بعدي همايش نگهداري و تعميرات بهره ور فراگير را بررسي مي کنيم.

يادآوري:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

The Right Tool - CMMS/EAM software tackles today's toughest challenges

Vibration Amplitude Criteria - Use actual vibration data to baseline machine condition

The Cost of Higher Motor Efficiency - How manufacturers improve electric motor efficiency and why they cost more

In the Groove - Common myths about mechanical pipe joints

Where Does It Say That? - Process discipline relies on flow charts, RASI tables, and guides

اگر به دانش نامه آزاد ويکي پديا در خصوص روز جهاني کارگر مراجعه کنيد مشاهده مي کنيد متن زير را آورده است. نفهميدیم که ديگر چرا با اين تاريخچه ی تاریک که براي اين روز وجود دارد ، چرا اين روز را (با اين شرايط حقوقي و مشکلات اقتصادي) جشن مي گيرند و  بهم تبريک مي گويند!! و بیشتر  آنانی که کارگر نیستند(در سایتها و روزنامه ها و اخبار) پیام می دهند!!

دانش نامه آزاد ویکی پدیا می نویسد :روز جهاني کارگر يادمان شورش کارگران آمريکائي در اول ماه مه ۱۸۸۶ در شيکاگو است که هر سال در بسياري از کشورهاي جهان جشن گرفته مي‌شود.

حزب‌هاي کمونيست و سوسياليست و اتحاديه‌هاي کارگري در بسياري از کشورهاي جهان اين روز را با برگزاري تظاهرات و راهپيمائي‌هاي خياباني برگزار مي‌کنند.

دهها سال است که به اين مناسبت در اين روز، در کشورهاي مختلف (به استثناي ايالات متحده، کانادا و چند کشور کوچک) مراسم ويژه برگزار مي‌شود. ايالات متحده و کانادا نخستين دوشنبه هر سپتامبر (شهريور ماه) را به عنوان «روزکارگر» برگزار مي‌کنند.

مناسبت اول مه به عنوان روز کارگر به اين لحاظ بوده است که در چهارم ماه مه سال ۱۸۸۶، و در چهارمين روز اعتصاب و تجمع کارگران آمريکايي در شهر شيکاگو، پليس به روي آنان آتش گشود که شماري کشته، عده‌اي مجروح و بعدا چهارتن نيز اعدام شدند. کارگران اعتصابي خواستار تعديل شرايط کار و کاهش ساعات روزانه کار از ده ساعت به ۸ ساعت بودند. قرار بود که اول ماه مه ۱۸۸۶ در آمريکا (ايالات متحده)، کاهش ساعات کار به هشت ساعت در روز، به اجرا درآيد که چنين نشد و در نتيجه، کارگران در گوشه و کنار اين کشور دست به تظاهرات زدند و در يک‌هزار و دويست کارخانه و کارگاه، اعتصاب صورت گرفت. شمار کارگران معترض شهر شيکاگو بيش از ساير شهرها و حدود ۹۰ هزار تن بود. در چهارمين روز تظاهرات شيکاگو، کارگران اعتصابي و هوادارانشان در «ميدان بيده = Haymarket»  جمع شده و از اينجا به حرکت درآمده بودند. سخنرانان آنان بر يک گاري بزرگ سوار بودند و شعار مي‌دادند. پس از طي مسافتي، پليس اطراف اين گاري (چهارچرخه) را گرفت و خواست که تظاهرکنندگان متفرق شوند که ناگهان انفجاري صورت گرفت، يک مامور پليس کشته شد و چند کارگر و پليس نيز مجروح شدند. اين حادثه سبب شد که پليس دست به تيراندازي به سوي جمعيت بزند و کشتار صورت گيرد. آمار کشته‌شدگان اعلام نشده‌است ولي اسامي انبوه مجروحان در دست است. پليس با اعمال خشونت موفق شد جمعيت را پراکنده سازد. در پي اين حادثه، هشت تن به عنوان مسبّب دستگير شدند که پنج نفر از آنان کارگر مهاجر آلماني و يکي هم آلماني تبعه آمريکا بود. دادگاه يکي از اين دستگير‌شدگان را به ۱۵ سال حبس محکوم کرد و بقيه محکوم به اعدام شدند که فرماندار ايالت مجازات دو تن از آنان را به حبس ابد تخفيف داد. يکي از محکومان به اعدام، پيش از اجراي حکم خودکشي کرد و چهار نفر ديگر به دار آويخته شدند.

با رسيدن اخبار مربوط به اين تظاهرات، کشتار و اعدام به ساير کشورها، در گوشه و کنار جهان مراسم يادبود برگزار و هر سال هم تکرار شد که به تدريج اول ماه مه، روز جهاني کارگر عنوان گرفت. چون اعدام‌شدگان شيکاگوعمدتا آلماني بودند، در سال ۱۹۳۳ حزب نازي آلمان روز اول ماه مه را روز ملي و تعطيل عمومي اعلام کرد.

منابع:

• ب‍ا روز ج‍ه‍ان‍ي‌ ک‍ارگ‍ر ب‍ي‍ش‍ت‍ر آش‍ن‍ا ش‍وي‍م‌، ک‍ار و ک‍ارگ‍ر، (۳ خ‍رداد ۱۳۸۳): ص‌ ۸.
• س‍ل‍ي‍م‍ي‍ان‌، ج‍ب‍ارع‍ل‍ي‌، ب‍ه‌ م‍ن‍اس‍ب‍ت‌ روز ج‍ه‍ان‍ي‌ ک‍ارگ‍ر، ک‍ار و ک‍ارگ‍ر، (۱۱ اردي‍ب‍ه‍ش‍ت‌ ۱۳۷۹): ص‌ ۲.

يکي از سوالاتي که اکثر دوستان در ايميل ها يا حضورا در کارخانجات مي پرسند اين است که همايشهاي نگهداري وتعميرات کشوري سطح علمي و کاربردي بودن آنها چقدر است و آيا ارزش دارد که با صرف هزينه و زمان و مسافت زياد در اين همايشها شرکت کنيم؟!

بخصوص اينکه در بازه چهار الي 5 سال اخير بدليل مشکلات اقتصادي صنعت ، سازمانها براي برنامه هاي آموزشي و شرکت پرسنل در همايشهاي مختلف احتياط بيشتري دارند.

ابتدا بايد انواع و تعداد همايشهايي که در سطح کشور در زمينه نگهداري و تعميرات برگزاري مي شود را مرور کنيم ، البته بيشتر همايشهائي را مدنظر داريم که به صورت جامع تر و با روند سالانه يا دو سالانه به صورت مرتبط برگزار مي گردد و از همايشها تخصصي و انحصاري که يک بار برگزار شده است صرف نظر مي کنيم.

در سطح کشور سه دسته همايش در زمينه نگهداري و تعميرات برگزار مي شود:

1- همايش سالانه بين المللي مديران فني و نگهداري و تعميرات

2-همايش نگهداري و تعميرات بهره ور فراگير

3- كنفرانس نگهداري و تعميرات

که در زير به معرفي و شرح ويژگيهاي هر کدام مي پردازيم و خواص مثبت و منفي آنها را بررسي مي کنيم و در نهايت توصيه خويش را براي شرکت در آنها پيشنهاد مي دهيم.

دومين همايش ملي نگهداري و تعميرات بهره‌ور فراگير

1-      مجري: مركز توسعه اطلاعات كاربردي

2-      سبک برگزاري: خصوصی و کاربردی

3-      دوره برگزاري: دومین دوره

4-      زمان برگزاري: 14 و 15 ام اردیبهشت ماه 1389

5-      هزينه شرکت در همايش (بدون تخفيف و غيره): 295 هزارتومان

6-      کارگاه آموزشي:دارد

7-      ميزان ارزش محتوي کارگاه ها(سه موضوع کاربردي ، علمي و موثر بودن در اجرا مدنظر بوده است): 75 از 100

8-      ارائه مقاله:دارد

9-      ميزان ارزش محتوي مقالات(سه موضوع کاربردي ، علمي و موثر بودن در اجرا مدنظر بوده است): 65 از 100

10-  نکات مثبت همايش: کاربردی بودن مباحث نت مطرح در همایش ، حضور اکثر مدیران نگهداری و تعمیرات کارخانجات صنعت که نگهداری و تعمیرات را عملا تجربه کرده اند ، ارائه کتابی در زمینه نگهداری و تعمیرات در بسته های آموزشی همایش ، ارائه کارگاه های آموزشی توسط مدرسین تجربی کار نت ( که توسط همکار گرامی آقای مهندس برزگر طراحی و انتخاب می شود)

11-  نکات منفي همايش: نحوه برگزاری همایش تخصصی و حرفه ای نیست و تا حدودی سلیقه ای است ، ارائه ضعیف تهیه کنندگان مقالات در همایش بدلیل کم تجربگی در نحوه ارائه مقالات در حضور جمع ، شرکتهای حامی همایش گاها" مقالات سفارشی ضعیفی را ارائه می دهند.

12-   چرا شرکت کنيد؟:

الف- فرصت خوبی است که وضعیت مناسب یا نا مناسب صنعت کشور را ببینید

ب- الگو برداری از نمونه های خوب اجرائی نت که توسط سازمانهای دیگر در ایران تجربه شده است

ج- آشنائی با مدیران و مشاوران نگهداری و تعمیرات صنعت

د- شناسائی فرصتهای بهبود سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات سازمان خویش

13-   چرا شرکت نکنيد؟:(اميدوارم در اين خصوص ظرفيت انتقاد پذيري مجريان همايش بالا باشد و کليت موضوع را مدنظر داشته باشند)

الف- با توجه به شرایط نامساعد اقتصادی هزینه این همایش برای دو روز بالاست بخصوص برای شهرستانها هزینه اسکان و رفت و آمد نیز مطرح است.بهر حال هزینه های برگزاری یک همایش نیز بالا است.

14-  آيا نويسنده بلاگ نت بهره ورفراگير (جلالي) شرکت مي کند؟: بله در این همایش حضور فعال خواهم داشت و با ارائه دوره روشهای بهبود نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه و شرکت در میز گرد وضعیت نت بهره ور فراگیر صنعت در خدمت دوستان و همکاران نگهداری وتعمیرات صنعت کشور هستیم.

15-   آيا شما شرکت مي کنيد؟: در قسمت درج ديدگاه ها مرقوم فرماييد با تشکر

در مطلب بعدي همايش نگهداري و تعميرات را بررسي مي کنيم.

مطالب مرتبط:

آيا همايشها و کنفرانسهاي نت کشور ارزش شرکت کردن را دارند؟! بخش اول

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت ( اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد)

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

کوتاه اما مفید:محاسبه 4 الی 5 شاخص کلیدی در فعالیتهای نگهداری وتعمیرات تجهیزات سازمان نیازمند 6 الی 10 ماه وقت می باشد.

منظور از پیاده سازی یک شاخص این است که شاخص را بدرستی متناسب با نیازمندیهای تجهیزات و استراتژی بهره برداری سازمان تعریف و فرمول آن را طرح ریزی نمود و سپس سیستم و نحوه گرد آوری داده ها و اطلاعات خام را در فرم ها و جداول متناسب با ماتریس ارتباطات بین واحدی طراحی گردد.

اطلاعات در بازه های زمانی یک ، سه و شش ماه جمع آوری گردد و نمودارها و تجزیه و تحلیل های آماری برروی داده صورت گیرد و مهم تر از همه متناسب با وضعیت کسب و کار سازمان شاخص های عملکردی نت سازمان هدفگذاری گردند و با توجه به میزان انحراف داده های محاسبه شده با میزان هدفگذاری شده اقدامات اصلاحی ، طرح ها و پروژه های بهبود در زمینه فعالیتهای نگهداری و تعمیرات در سازمان تعریف و مدیریت پروژه گردند.

همکار و خواننده گرامی آقای مهندس سلطانیان پرسیده اند :

با سلام در خصوص شاخص oee معمولاً چند نقطه مبهم وجود دارد که هر کس بنا به درک خویش از موضوع، عمل می کند و یکپارچگی خاصی در این خصوص دیده نمی شود. لذا در صورت امکان، نظر و راهنمائی خویش را در باره موضوعات ذیل ارائه فرمائید: 1- اولین و مهمترین سوال اینکه اصولاً معیار انتخاب تجهیزات چیست؟ 2- توجه به متفاوت بودن درصد وزنی شاخص های تعیینoee ( دسترسی-عملکرد و کیفیت) چگونه می توان این نقیصه را در محاسبه oee بر طرف نمود. به بیان دیگر چگونه می توان برای شاخص های تعیین oee درصد وزنی را محاسبه نمود؟

پاسخ :

سلام دوست گرامی سوال اول : کیفیت ، کمیت و هزینه سوال دوم : معمولا پارامترهائی را وزن دهی می کنند که در چارچوب سیستم های تصمیم گیری و انتخاب قرار گیرد شاخص اثربخشی کلی تجهیزات یک شاخص تصمیم گیری نیست و هر پارامتری منحصر بفرد و مستقل است و ضرب آنها در یکدیگر میزان اثر متقابلشان را نشان می دهد که در شاخص او ای ای نمایان می گردد به طور کلی مقدار شاخص عددی خود او ای ای ارزشی ندارد تحلیل پارامترها و مقادیر عددی آنها مهم هستند موفق باشید

تصور اینکه مدیران ارشد سازمان چگونه می توانند مدیریت صحیحی بر فرآیندهای کاری سازمان داشته باشند بدون دانستن هزینه های احتمالی اجرائی کارها بسیار سخت و پر ریسک می باشد.

توصیه می شود ضمن طرح ریزی و پیاده سازی سیستم مدیریت نگهداری وتعمیرات ، هزینه های نت سازمان نیز استانداردسازی و طراحی گردد.

هزینه های نگهداری و تعمیرات در حوزه های نت اضطراری ، نت پیشگیرانه و نت پیش بینانه و تعمیرات اساسی می تواند سیاستهای گذاری های جدیدی در حوزه نگهداری وتعمیرات سازمان منجر گردد که در راستای بهینه سازی و کاهش هزینه های سازمان می تواند نقش حداکثری داشته باشد.

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت ( اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد)

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

Get It Back - Recover the energy invested in powering compressors

Extracting the Root of a Puzzling Gear Tooth Failure - How we resolved a problem in a power generation drivetrain

The Fly in the Concrete - Coal fly ash in cement brings green value, and flooring challenges

The Electrical Tester's Toolkit - Accurate troubleshooting relies on using the proper tool for the job

Oil and Water - The balance of risk and responsibility

Featuring: Building Steam - A Story Of Hard Work, Dedication and Eventually Transformation at Sembcorp UK Cloudy With a 100% Chance...Of Enhanced Operational Efficiency Up Up and Away...Taking Off With Aerial Infrared Surveys The Effectiveness of Quality Filtration...Focusing on In-situ Filtration of Stored Lubricants Guidelines To Good Motor Repair Breaking Through Glass Ceilings...Thoughts On Implementing Organizational Change The Expected and the Unexpected...The Ever Increasing Benefits of Modern PdM Technologies What's The FRACAS? Failure Elimination Made Simple Finding Vacuum Leaks In A Multi Effect Evaporator Continuous Monitoring Lowers Cost and Boosts Performance Read Uptime Digital Edition Now

مديريت آموزش و ارتقاء مهارتهاي فني و سيستمي ، راهي است براي تبديل نيروي انساني نت به سرمايه هاي انساني براي سازمان است.

برخي سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بيانگر نکات ظريفي هستند که يادآور مطالب پنهان درون يک سيستم يا فرد مي باشد بنا برآن داريم هر هفته اين جملات را در قالب سخن هفته نگهداري و تعميرات تقديم خوانندگان سايت نت بهره ور فراگير نمائيم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال اين تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

هر چه بیشتر برای تصمیم گیری در کاری که می خواهی بکنی صبر کنی ، وقت بیشتری را تلف می کنی.اینکه تا چه حد شدیدا طالب محقق کردن چیزی هستی بستگی به تو دارد و اشتیاقت در حین عمل این را نشان می دهد.بع عمل کار برآید نه به سخندانی.درک جتر

برخي سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بيانگر نکات ظريفي هستند که يادآور مطالب پنهان درون يک سيستم يا فرد مي باشد بنا برآن داريم هر هفته اين جملات را در قالب سخن هفته نگهداري و تعميرات تقديم خوانندگان سايت نت بهره ور فراگير نمائيم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال اين تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

برنامه هاي کاري فشرده شده است و وقت کمي براي نويسندگي در سايت دارم با اين وجود سعي مي کنم به صورت مرتبط آمار سايت و پيام هاي دريافتي را بررسي کنم و تا حد امکان بعداز چند روي ايميل هاي دريافتي را پاسخ دهم.

توي سه تا کارخانه داريم سيستم مديريت نگهداري و تعميرات را اصلاح مي کنيم درد سر توي سازمانهاي قديمي و بخصوص دولتي خيلي زياد است ، با وجود انديشه هاي کهنه تغيير سيستم قبلي خيلي سخت است با اين وجود سمينارهاي آشنائي و جزوات خوب کار مي کنند و از همه مهم تر برگزاري جلسات خصوص و فردي با افراد در توجيه و تغيير ديدگاه ها موثرتر است ولي مشکلش کمبود وقت و زمان است.

از طرفي داريم روي دو تا کتاب جديد در زمينه نگهداري و تعميرات کار مي کنيم.هر دو موضوع استانداردهاي روز جهان در زمينه نگهداري و تعميرات است که نسخه اصل آنها را خريداري کرده ايم و روي ترجمه اشان کار مي کنيم .يکي از آنها حدود 60 درصد کامل شده است و ديگري نيز اول کار است و 20 درصدي پيشرفت داشته است از طرفي ديگر يک کتاب نت پيش بينانه نيز 80 درصد پيش رفته است که اميدوارم تا انتهاي تابستان به چاپ برسانيم.

خبر ديگر اينکه به زودي همايش نرم افزار نگهداري و تعميرات CMMS در تهران برگزار مي گردد از طريق شرکت رسا تدبير پارس دو کارگاه در اين زمينه ارائه خواهيم داد که يکي از آنها روش انتخاب نرم افزار نگهداري و تعميرات CMMS براي سازمان است يا اينکه چگونه يک نرم افزار نگهداري و تعميرات CMMS انتخاب کنيم؟ اين کارگاه را خودم ارائه خواهم داد و همکارم آقاي مهندس محمدي از شرکت رسا تدبير پارس به ارائه کارگاه يا تجربه اي در زمينه مهندسي نرم افزار نگهداري و تعميرات CMMS خواهد پرداخت.

"  قبلا" این کتاب را معرفی شده بود ولیکن محل دانلود آن از کار افتاده است.در این کتاب که ویرایش ششم آن می باشد هر آنچه که در مورد نگهداری وتعمیرات بخواهید به صورت مفصل می یابید و یکی از با ارزشترین کتابها در زمینه نت می باشد که به این راحتی در اینترنت نمی توانید پیدا کنید این کتاب حدود 1300 صفحه است و حجمش 20 مگابایت می باشد چاپ 2002 است و جوابگوی تمامی خواسته های شما در زمینه نت می باشد اصلا" از اسمش مشخص است که یک هندبوک است من فکر می کنم با داشتن این کتاب شما نباید در زمینه های اجرایی نت چه به لحاظ سیستمی ، هزینه ای و فنی مشکل خاصی داشته باشید و بالای 95 درصد تمام نیازهای شما را برآورده می کند قدرش را بدانید و به دوستان و همکاران نیز بدهید. "

اولین گامی که برای استقرار سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات طرح ریزی کرده ایم نظام آراستگی بوده است و بنظرم تا این کار انجام نشود هیچ کاری دیگری در زمینه نت موثر نخواهد بود.بقدری وضعیت نظام آراستگی درهم است که تغییر نگرش های پرسنل بروری مباحث نگهداری و تعمیرات غیر ممکن است بخصوص اینکه بخواهیم بروی اپراتورهای تولیدی نیز کار شود.

عموما مبحث نظام آراستگی جدا از مزایای تعریف شده برای آن یک نیروی محرکه برای فرهنگ سازی و اصلاح بدعتهای اشتباه سازمان است.همیشه نظام آراستگی یا همان ۵ اس را با آموزشهای اولیه دوران خدمت سربازی می توانیم مقایسه کنیم نظم و انضباط نظام سربازی با تمام سخت گیری ها و قوانین خشکش باعث می شود افراد نگرش و تفکرشان نظم و ترتیب پیدا کند.اثر بخشی این موضوع را وقتی سربازان در صحنه جنگ هستند مشخص می شود که باعث فرمان برداری کامل از فرمانده و موفقیت در جنگ و تضمین سلامتی خودشان می گردد.

همین نکته در خصوص نظام آراستگی در سازمان صادق است پرسنل با انجام هر روزه و بایستی فعالیتهای ۵ اس یک نوع نگرش و بدعت اجرائی در فعالیتهایشان نهادینه می شود که باعث می شود برای فعالیتهای تعریف شده در پر کردن فرم ها ُ چک لیستها و انجام فعالیتهای تعریف شده در آنها بدون مقاومت همکاری داشته باشند.ضمن اینکه محیط آراسته به روحیه و سلامتی آنها تاثیر مستقیم خواهد داشت.

1. تشکیل تیم اثر بخشی کلی تجهیزات OEE
2. بررسی تجهیزات و شناسائی تجهیزات کلیدی سازمان
3. شناسائی واحدها و پرسنل مرتبط با تجهیزات کلیدی
4. برنامه ریزی آموزشی برای سازمان
5. برگزاری دوره آموزشی اثر بخشی کلی تجهیزات OEE
6. برگزاری دوره آموزشی حل مسئله PS
7. طراحی فرآیند اجرایی شاخص (خط مشی ، روش اجرائی ، دستورالعمل، فرم ها)
8. تهیه سیستم جمع آوری داده ها در سطح کارخانه
9. تببین جایگاه و نحوه محاسبه سطح دسترسی تجهیزات
10. تببین جایگاه و نحوه محاسبه سطح عملکرد تجهیزات
11. تببین جایگاه و نحوه محاسبه سطح کیفیت تجهیزات
12. تبیین منابع هزینه در سه حوزه دسترسی ، کیفیت و عملکرد
13. تدوین و تهیه سیستم محاسبه شاخص اثربخشی کلی تجهیزات
14. شناسائی پارامترهای حذف اتلافات شش گانه در حوزه اثربخشی کلی تجهیزات
15. تهیه سیستم محاسبات هزینه ای اتلافات
16. برگزاری جلسات تعریف اقدامات اصلاحی
17. پیاده سازی سیستم پیگیری اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه
18. سنجش مجدد شاخص اثربخشی کلی تجهیزاتOEE
19. نهادینه کردن سیستم شاخص اثربخشی کلی تجهیزات OEEدر سازمان
20. تدوین سیستم نظارت بر حسن اجرای شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات OEE
21. تهیه گزارشات مدیریتی مبتنی بر هزینه مطابق با حذف اتلافات شش گانه

• حمزه لوی در چگونه روش اجرائي نگهداري و تعميرات کارخانه را بنويسيم؟ بخش اول
• farzidi در شناخت بیشتری از شاخص MTBF نیاز داریم!
• رجائی در طرح پیاده سازی شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات OEE
• Alireza Afsari در دانلود راهنماي تعمير موتورهاي الکتريکي
• zahra mirzaee در عضویت
• zahra mirzaee در عضویت
• داوود محمودی در عضویت
• mahmood در دانلود نرم افزار نت Cworks با قابليت زبان فارسي
• مهدی جعفرزاده در سوال در مورد شاخص اثربخشی کلی تجهیزات
• سلطانیان در اثر بخشی کلی تجهیزات OEE بروی تخته سفید
• سلطانیان در اثر بخشی کلی تجهیزات OEE بروی تخته سفید

اين روزها فرصت کم دست مي دهد تا بلاگ را بروز کنم و مطلبي بنويسم.حجم زياد کارها و برنامه هاي مطالعاتي تمرکز لازمه را براي نوشتن بلاگ مهيا نکرده است.

هفته ديگر در شرکت صنايع لاستيک توس دوره آناليز حالات بالقوه خرابي و آثار آن failure modes and effects analysis FMEA دارم (هر روز به مدت 5 روز مستمر هر روز يک جلسه). اين کلاس براي واحدهاي مهندسي، تضمين کيفيت ، توليد و نگهداري و تعميرات برگزار مي شود.شخصا به اين ابزار مهندسي قابليت اطمينان علاقه خاصي دارم ودر گذشته حدود 7 سال پيش در کارخانه باتري سازي خودروهاي سواري اين ابزار را پياده سازي کرده بوديم و محتوي آن بقدر قوي بود که کمک ويژه به فرآيندهاي توليد و دانش سازمان کرد.

در خصوص ابزار FMEA مي توانيد اطلاعات بيشتر را از اينجا ببينيد و در مورد جداول و نمونه فرم هاي آن مي توانيد اينجا ملاحظه کنيد.با يک جستجو کوچک در گوگل مي توانيد مطالب زيادي در اين خصوص مطالعه کنيد.اگر هم دانشجو هستيد و بدنبال سيراب شدن در خصوص اين ابزار هستيد و پايان نامه داريد اينجا منبع کاملي از مقالات و مطالب مفيد در خصوص اين ابزار مي باشد که کفايت تمام تحقيقات و مقالات را مي کند.نمونه اي از فرم اين ابزار را هم مي توانيد اينجا ببينيد.

ولي فراگير اين تکنيک نياز به آموزش اوليه و اجراي آن جهت کسب تجربه دارد و پياده سازي آن منوط به کار تيمي و جلسات زيادي است.وليکن ماحصل آن براي سازمان مي تواند گرانقدر و در توسعه و بهبود دانش فني سازمان حياتي باشد.

در طبقه بندي ابزار FMEA آمده است که مي تواند در زمينه سيستم ، فرآيند ، طراحي محصول ، ماشين و خدمات استفاده کرد.مورد  MFMEA در خصوص آناليز حالات بالقوه خرابي دستگاه/ماشين و آثار آن مي پردازد که متمرکز بر نگهداري و تعميرات مبتني بر قابليت اطمينان reliability centered maintenance RCM مي باشد.

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

اشخاص در ازای دریافت حقوق روزی هشت ساعت، به خاطر داشتن رئیس خوب روزی ده ساعت، و به خاطر انگیزه و هدف مناسب روزی بیست و چهار ساعت کار می کنند. (جان سی مکسول)

برخي سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بيانگر نکات ظريفي هستند که يادآور مطالب پنهان درون يک سيستم يا فرد مي باشد بنا برآن داريم هر هفته اين جملات را در قالب سخن هفته نگهداري و تعميرات تقديم خوانندگان سايت نت بهره ور فراگير نمائيم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال اين تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

هفته پيش مميزي سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009  در شرکت کيهان صنعت قائم داشتيم در اين شرکت از سال پيش با همکاري مشاور (شرکت رسا تدبير پارس) بروي سيستم مديريت کيفيت تلاش زيادي شد و هفته پيش اين شرکت موفق به کسب گواهينامه سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009 گرديد.تلاش چند ماهه پرسنل شرکت کيهان صنعت قائم و همکاران در شرکت رسا تدبير پارس با بهترين نتيجه ممکنه منتهي به اخذ اين گواهينامه شد.

اما در نظارت و مشاوره فرآيند نگهداري و تعميرات سازمان بندهاي موردنظر سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009 مدنظر بايد قرار مي گرفت در استاندارد ISO TS 16949 : 2009 در خصوص نگهداري و تعميرات آمده است:

"  7-5-1-4 – نگهداري پيشگيرانه و پيش بينانه

سازمان بايد تجهيزات كليدي فرآيند را شناسايي كرده و منابعي براي نگهداري ماشين آلات / تجهيزات ايجاد نموده و يك سيستم جامع نگهداري پيشگيرانه طرح ريزي شده اثر بخش را بوجود آورد. اين سيستم، حداقل بايد شامل موارد زير باشد :

- فعاليت‌هاي طرح ريزي شده نگهداري،

- بسته بندي و حفاظت از تجهيزات، ابزارآلات  و گيجها،

- در دسترس بودن قطعات جايگزين براي تجهيزات كليدي ساخت،

- مستندسازي، ارزيابي و بهبود اهداف نگهداري.

سازمان بايد روش‌هاي نگهداري پيش بينانه را به منظور بهبود مدوام اثر بخشي و كارايي تجهيزات توليدي، به كار گيرد. "

به کلمات بايد توجه ويژه اي داشته باشيد که اگر هر کدام از مفاد مربوط به اين کلمه در سازمان رعايت نشده باشد عدم انطباق مهم يا Major مي باشد.حال سوال اين است که چگونه مي توانيم اين بند را بخوبي پاس کنيم و يا اينکه نيازمنديهاي مورد نظر اين بند استاندارد را چگونه مي توان تامين نماييم؟

الزامات موردنياز براي يک سيستم مديريت نگهداري وتعميرات را مي توان به شرح زير ليست کرد:

1- شناسنامه فرآيند نگهداري و تعميرات

2- روش اجرائي نگهداري و تعميرات

3- دستورالعمل هاي سيستمي (نحوه کدگذاري تجهيزات ، قطعات ، خرابي ها ، علل خرابي ها و ...)

4- فرم ها (درخواست تعميرات ، دستور کار ، فعاليتهاي نت ، شناسنامه تجهيز و ...)

5- شاخص هاي نگهداري و تعميرات

6- سيستم تجزيه و تحليل خرابي ها

7- سيستم نگهداري سوابق نگهداري و تعميرات

ادامه دارد ...

مطالب مرتبط:

نت پيشگويانه (17)

نت پيشگيرانه (59)

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت ( اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد)

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

Strong Connections - Design, install, and maintain a reliable network infrastructure

A Big Change in Motor Efficiency - How December's federally mandated requirement will affect industry

Don't Let Systems Components Kill Air Compressor Efficiency - How to minimize cycling, pressure differentials and unloaded runtime

Bring Out the Best - Benchmarking refreshes and reinforces effective energy management

اگر سه سال است در کارخانه اي کار مي کنيد و درصد شاخص نت پيشگيرانه آن کارخانه زير 30 درصد است بهتر است از آنجا برويد! يا شما مدير نگهداری و تعمیرات خوبي نيستید يا اينکه مديريت ارشد سازمان به نت اهميت نمي دهد.لذا در هر دو حالت بايد برويد زيرا يا شما براي سازمان مفيد نيستيد و اتلاف هزينه ايد يا سازمان براي شما مفيد نيست و اتلاف عمر است.

برخي سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بيانگر نکات ظريفي هستند که يادآور مطالب پنهان درون يک سيستم يا فرد مي باشد بنا برآن داريم هر هفته اين جملات را در قالب سخن هفته نگهداري و تعميرات تقديم خوانندگان سايت نت بهره ور فراگير نمائيم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال اين تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

مطالب مرتبط:

سخن هفته 1 : قانون مورفي در نگهداري و تعميرات

سخن هفته 2 : تجهيزات ثروت ملي هستند

سخن هفته 3 : رمز موفقيت سيستم مديريت نت

سخن هفته 4 : کليد طلائي اقدامات اصلاحي نت

سخن هفته 5 : تبديل نيروي انساني نت به سرمايه

سخن هفته 6 : تصميمات را عملي سازيد

سخن هفته 7 : انگيزه و هدف مناسب

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد) کسب و کار نت (

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

در بخش اول آوردیم که در استاندارد سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009در مورد نگهداری پیشگیرانه و پیش بینانه چه مفادی آمده است:

"  7-5-1-4 – نگهداري پيشگيرانه و پيش بينانه

سازمان بايد تجهيزات كليدي فرآيند را شناسايي كرده و منابعي براي نگهداري ماشين آلات / تجهيزات ايجاد نموده و يك سيستم جامع نگهداري پيشگيرانه طرح ريزي شده اثر بخش را بوجود آورد. اين سيستم، حداقل بايد شامل موارد زير باشد :

- فعاليت‌هاي طرح ريزي شده نگهداري،

- بسته بندي و حفاظت از تجهيزات، ابزارآلات  و گيجها،

- در دسترس بودن قطعات جايگزين براي تجهيزات كليدي ساخت،

- مستندسازي، ارزيابي و بهبود اهداف نگهداري.

سازمان بايد روش‌هاي نگهداري پيش بينانه را به منظور بهبود مدوام اثر بخشي و كارايي تجهيزات توليدي، به كار گيرد. "

در هنگام ممیزی ، ممیز به چند نکته ویژه توجه دارد و آنها را بررسی می کند :

اول اینکه تا کنون از نتایج تجزیه و تحلیل خرابی ها برای بهبود سیستم نگهداری پیشگیرانه و پیش بینانه استفاده شده است یا نه؟ که این نکته در واژه اثربخش بودن سیستم جامع نگهداری پیشگیرانه طرح ریزی شده نهفته است.لذا سیستم نت سازمان باید نشان دهد از خرابی های اضطراری تجهیزات درس گرفته شده است و اطلاعات خرابی بدرستی تجزیه و تحلیل گردیده است و نتایج این بررسی های و تجزیه و تحلیل ها در برنامه های نت پیشگیرانه استفاده شده است و در بیان کیفیت و کمیت محتوی فعالیتهای نگهداری پیشگیرانه موثر بوده است.

مثلا اگر دستگاهی در زمان پیش بینی نشده خودش خراب شده است و قطعه ای از آن باید تعویض یا تعمیر شده باشد نتایج تجزیه و تحلیل خرابی نشان دهد که علت اصلی آن چه بوده است و برمبنای آن فعالیتی اصلاحی و هم چنین پیشگیرانه برای برنامه های نگهداری پیشگیرانه آن تجهیز و تجهیزات هم گروه با آن دیده شده باشد که بتواند وقوع مجدد این خرابی را در آینده کم کند.

کجا می توانیم این موضوع را نشان دهیم؟

آیا نرم افزار های نگهداری وتعمیرات می توانند تبیین گر این موضوع باشند؟

سیستم پویائی خودش را در مستندات چگونه نشان دهد؟

سوابق فعالیتهای قبلی سازمان بروی نگهداری پیشگیرانه تجهیزات چطور می تواند اثربخشی سیستم جامع نگهداری پیشگیرانه را اثبات نماید؟

ادامه دارد ...

مطالب مرتبط:

سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009 در مورد نگهداري و تعميرات چه مي گويد؟ بخش اول

چگونه روش اجرائي نگهداري و تعميرات کارخانه را بنويسيم؟ بخش اول

نت پيشگويانه (17)

نت پيشگيرانه (59)

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت ( اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد)

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

به گزارش خبرنگار ايلنا، بر اساس گزارش رسيده در حال حاضر اقدامات لازم براي اطفاي حريق براي هواپيماي سانحه ديده در حال انجام است.

ايلنا: يک فروند هواپيماي توپولف متعلق به شرکت هواپيماييکيش اير که قصد داشت ساعتي پيش مشهد را به مقصد تهران ترک کند در باند فرودگاه دچار آتش سوزي لاستيک شده و در فرودگاه متوقف شد.به گزارش خبرنگار ايلنا، بنا به اطلاعات کسب شده هواپيماي توپولف ۱۵۴هواپيمايي کيش‌اير درهنگام برخواستن از باند فرودگاه با اطلاع برج پرواز از دود در لاستيک هواپيما و آتش‌سوزي متوقف شد.پس از وقوع اين سانحه اقدامات لازم براي اطفا حريق و امدادرساني به مسافران انجام شد.

البته کاپيتان بهاري، مديرعامل شرکت هواپيمايي کيش‌اير دليل وقوع آتش‌سوزي در هواپيماي توپولف اين ايرلاين را نقص فني خوانده و با گفتن اين جمله به خبرنگار ايلنا که شما را نمي‌شناسم و نمي‌توانم اطلاعات ديگري بدهم، از ارائه اطلاعات بيشتر در اين باره امتناع کرد.اما در بين اين خبر يک سايت هم خبر از اين داده بود که: چهارمين سانحه هوايي در عرض يک هفته: لاستيک توپولف آتش گرفت.

بله نقص فني مثل سوراخ فوري کارتون مورچه و مورچه خوار هم چنان نقش بازي مي کند.آيا سيستم مدیریت نگهداري و تعميرات خدمات هواپيمائي مشکل دارد؟ يا تحريم هاي کشورها خارجي مسبب وقوع اين حوادث هستند؟ يا اينکه مدل هواپيماهاي توپولوف مشکل دارد؟ براي توجيه اين موضوع هر کسي از ظن خود مي شود يار خويش!!

اول هميشه با زبان مديريت صحبت کنيد، زبان مديريت پول است.دوم آمار بدانيد و اطلاعات را به خوبي تجزيه و تحليل کنيد.سوم گزارش نويسي را فراگيريد و فنون آن را در ارائه گزارشات به مديريت به خوبي بکار بنديد.دو سال ديگر تضمين مي شود که شما جزو مديران برتر سازمانيد.

برخي سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بيانگر نکات ظريفي هستند که يادآور مطالب پنهان درون يک سيستم يا فرد مي باشد بنا برآن داريم هر هفته اين جملات را در قالب سخن هفته نگهداري و تعميرات تقديم خوانندگان سايت نت بهره ور فراگير نمائيم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال اين تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

مطالب مرتبط:

سخن هفته 1 : قانون مورفي در نگهداري و تعميرات

سخن هفته 2 : تجهيزات ثروت ملي هستند

سخن هفته 3 : رمز موفقيت سيستم مديريت نت

سخن هفته 4 : کليد طلائي اقدامات اصلاحي نت

سخن هفته 5 : تبديل نيروي انساني نت به سرمايه

سخن هفته 6 : تصميمات را عملي سازيد

سخن هفته 7 : انگيزه و هدف مناسب

سخن هفته 8 : درصد شاخص نت پيشگيرانه و اتلافات!

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد) کسب و کار نت (

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

دانلود بروشور ششمین همایش بین المللی نگهداری و تعمیرات

Raise Hazard Awareness - Electrical safety is everyone's job

Best Practices Awards - Four companies exhibit the best in reliability

Reliability Goes Green for Rotating Equipment - Four innovations can help you meet sustainability goals

A Discussion of HVAC Coil Coatings - The solution to leaking HVAC coil epidemic could be coatings

وبلاگ نگهداری وتعمیرات بهره ور فراگیر از کلیه همایشها و کنفرانسها و دوره های آموزشی که در زمینه نگهداری وتعمیرات در سطح کشور برگزار می شود حمایت کرده است و تا آنجا که بتوانیم از هر گونه فعالیت و تلاشی که در توسعه آموزش و افزایش آگاهی فرهنگ نگهداری تجهیزات موثر باشد پشتیبانی می کنیم.امید است که نقش موثر این کنفراس ها در سلامت تجهیزات صنایع کشور دیده شود.

فردا هيجدهم مهر ماه در ششمين همايش بين المللي مديران فني و نگهداري و تعميرات که در تاريخ هاي 17 تا 19 مهرماه  1389برگزار مي شود شرکت خواهم داشتم.عصر فردا همايش ساعت 15:30 مقاله اي تحت عنوان " مهندسي نيازسنجي ، انتخاب و استقرار نرم افزار نگهداري و تعميرات در سازمان CMMS " ارائه خواهم داد.

اين مقاله ماحصل تجربه و پروژه اجرا شده در پالايش گاز بيد بلند مي باشد که به صورت يک نمونه کاوي در 45 دقيقه به شرکت کنندگان همايش تقديم مي گردد.در اين زمان سعي خواهيم داشت به گام هاي شناخت و استقرار يک نرم افزار نگهداري و تعميرات در سازمان بپردازيم و مديران و کارشناسان سازمانها را به سوي حرفه گري و تحليل سيستم هاي سازمان خودشان براي انتخاب برتر نرم افزار هاي مورد نيازشان در زمينه نگهداري وتعميرات ياري رسانيم.در انتظار ديدار دوستان در اين سيمنار هستم.

اما از آنجائي که بسيار از خوانندگان بلاگ نت بهره ور فراگير فرصت شرکت در اين همايش را پيدا نکرده اند و فايل ارائه اين همايش تقديم مي گردد و ميتوانند از اينجا دانلود نمايند.

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد) کسب و کار نت (

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

خيلي سعي بر اين داشتم که به گونه اي مطلب را ارائه دهم که خط راهنمائي باشد براي شرکت کنندگان که براستي تصميم صحيحي در پياده سازي و استقرار نرم افزار نگهداري و تعميرات در سازمان بگيرند.مشکلات اکثر سازمانها براي انتخاب نرم افزار نت CMMS در سازمانشان مبتني بر موارد زير مي باشد:

1-      عدم آشنائي با مباني نرم افزارها و چالشهاي پياده سازي يک نرم افزار در سازمان

2-      توقع اينکه با خريد و نصب يک نرم افزار نت در سازمان سيستم مديريت نت سازمان بهبود يابد!!

3-      عدم اطلاع کافي از ساختار نرم افزار نت و خواسته هاي سازمان از نرم افزار نت

4-      عدم آگاهي از شرکتهاي نرم افزار نويس در زمينه نت و سوابق موثر آنها در پياده سازي نرم افزار نت

5-      عدم شناخت کامل از مبانی سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات و اتکاء به دانش فعلی و محدود پرسنل نت

6-      وقوع خرابی ها و هزینه های زیاد تعمیراتی دستگاه ها و بدنبال چاره کار برای کنترل آنها

7-      نداشتن سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات در سازمان و جایگزینی آن با نرم افزار!!

امیدوارم مطالب که در اینجا و یا درسایت نرم افزار نت درج می کنیم برای خوانندگان محترم تصویری صحیح و راهنمای خوبی باشد.

مطالب مرتبط

طراحي سيستم مديريت نگهداري و تعميرات سازمان

پروژه مهندسي نرم افزار نگهداري و تعميرات در شرکت پالايش گاز بيد بلند

نرم افزارهای نت CMMSرا پیچیده نبینید!!

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد) کسب و کار نت (

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

اقدامات پيشگيرانه آينده نگهداري و تعمير تجهيزات سازمان را تضمين مي کند و اقدامات پيش بينانه هزينه هاي اقدامات پيشگيرانه را بهينه و مديريت مي کنند.

برخي سخنان ، شعارها و جملات کوتاه بيانگر نکات ظريفي هستند که يادآور مطالب پنهان درون يک سيستم يا فرد مي باشد بنا برآن داريم هر هفته اين جملات را در قالب سخن هفته نگهداري و تعميرات تقديم خوانندگان سايت نت بهره ور فراگير نمائيم.

اين جملات ماحصل تجربيات و سوابق افراد است که تحليل آنها در شکل جملات و کلمات پر مفهوم ، قابليت انتقال اين تجربيات را به ديگران مهيا مي سازد.در انتظار کسب تجربيات شما نيز هستيم.

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

مطالب مرتبط:

سخن هفته 1 : قانون مورفي در نگهداري و تعميرات

سخن هفته 2 : تجهيزات ثروت ملي هستند

سخن هفته 3 : رمز موفقيت سيستم مديريت نت

سخن هفته 4 : کليد طلائي اقدامات اصلاحي نت

سخن هفته 5 : تبديل نيروي انساني نت به سرمايه

سخن هفته 6 : تصميمات را عملي سازيد

سخن هفته 7 : انگيزه و هدف مناسب

سخن هفته 8 : درصد شاخص نت پيشگيرانه و اتلافات!

سخن هفته 9 : سه نکته طلائي در کسب موفقيتهاي مديريتي واحد نت

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد) کسب و کار نت (

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

سالهاست که کشور ما بدلايل مختلف روي مباحث اقتصادي و صنعتي تحريم مي گردد و گاهي اوقات دامنه اين تحريم ها کم و اکثر مواقع افزوده شده است.امروز بدليل تحريم نقل و انتقال ارز با بانکهاي خارجي و داخلي اين موضوع جدي تر شده است.

اگر قطعه اي از يکي از تجهيزات کليدي شما در انبار قطعات به موعد سفارش برسد و اين قطعه در داخل کشور موجود نباشد براي خريد آن از خارج از کشور به خصوص کشورهاي صنعتي و نيمه صنعتي مشکل جدي خواهيد داشت و اگر سازمان ارتباطات قوي با خارج از کشور داشته باشد باز هم تهيه اين قطعه چند ماهي به طول خواهد انجاميد و در اکثر مواقع تهيه آن در شرايط فعلي غير ممکن خواهد بود.

در برخي از صنايع اصلي و مادر کشور فعاليتهاي مهندسي معکوس شروع شده است و خودکفائي توليد قطعات و تجهيزات در حد پروژه هاي تحقيقاتي و پژوهشي آغاز شده است.کيفيت خيلي از اين قطعات و تجهيزات همانند نمونه اصل يا خارجي آنها نمي باشد و اندکي شايد بهتر يا همانند آنها باشند.

ديگر در کارخانجات صنعتي کشور تعمير بعد از خرابي به معني توقف دستگاه و توليد است و سرانجام آن دستگاه و کارخانه تعطيلي زودرس است ! ، زيرا تعمير کاران کارخانه عادت به تعويض و تعمير داشته اند و بدون هيچگونه تجزيه و تحليل خرابي هاي قبلي و نتايج آنها اقدام به تعويض قطعات مي کردند و نهايتا در انبار قطعات بيشتري سفارش گذاري مي کرده اند و بعد تعويض و مصرف مي شده است و چون سيستم هاي تصميم گيري تعويض قطعات در سازمان جاري نبوده و علم و دانش آن استفاده نمي شده است گاها هزينه بيشتري نيز براي تهيه قطعات متقبل مي شدند ، ولي تدوام توليد و سود زياد گم شده محصولات! توجيه تمام کارها را مي کرده است!!

اما اين روزها با روزهاي آينده که در راه است ضربي ديگر را مي نوازد و اين ضرب به ضرر مي زد نه بر سود.

از مديريت بحران صنعتي خبري نيست و اگر باشد کارا نيست.مديران ارشد سازمان بيشتر از آنکه به فکر وضعيت قطعات و خواب دستگاه ها باشند ، اين روزها به فکر تهيه مواد اوليه و خام هستند و با نوسانات قيمت خريد مواد اوليه و قيمت فروش محصول خوابهاي پريشان شبانه را سر مي کنند.غافل از اينکه هيولاي خرابي تجهيزات و تعويض قطعات کليدي کم کم دارد از خواب گران و فراموش شده اش بيدار مي شود.

نقاط ضعف و تهديد و نقاط فرصت و قوت ما در برخورد با اين تحريم ها چه مي تواند باشد؟ (البته حوزه مورد بررسي ، صنعت و تجهيزات مي باشد و به مباحث ديگر سياسي و غير سياسي کاري نداريم)

خواهشمند است:

استفاده از مطالب و مراجع سايت نت بهره ور فراگير با ذکر منبع ، لينک سايت و به صورت انتخابي و گزينه اي (نه کل مطلب) بلامانع است.با تشکر

مطالب زير را براي مطالعه توصيه مي کنيم:

طراحي سيستم مديريت نگهداري و تعميرات سازمان

پروژه هاي بهبود سيستم نگهداري و تعميرات اساسي سودآور و بهره ور

سخن هفته 8 : درصد شاخص نت پيشگيرانه و اتلافات!

يادآوري:

ارائه مشاوره نگهداري و تعميرات در کليه سازمانهاي صنعتي کشور

بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور

بانك اطلاعات مديران و مشاوران نگهداري و تعميرات

کسب و کار نت اگر در زمينه نگهداري و تعميرات خدماتي ارائه مي دهيد اطلاعات خويش را ثبت کنيد

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

در بخش اول و دوم اين بحث آورديم که در استاندارد سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009در مورد نگهداري پيشگيرانه و پيش بينانه چه مفادي آمده است و مميزين در هنگام مميزي به چه نکاتي توجه بيشتري دارند.

در ادامه به نکته دوم که در بخش دوم اين گفتار نکته اول را طرح کرده بوديم تبيين مي کنيم.

نکته دوم در هنگام مميزي نشان دادن نحوه اجراي فعاليتهاي نت پيشگيرانه و نت پيش بينانه مي باشد همان طور که در استاندارد ISO TS 16949 : 2009 خواسته است.اکثر سازمانها در خصوص نت پيشگيرانه و پيش بينانه اشتباهات فاشي مي کنند برخي ها تعويض قطعات را به عنوان پيش بينانه مي بينند ، برخي ها هر گونه عملياتي را بعنوان نت پيشگيرانه تبيين مي کنند و کلا مبحث نت پيش بينانه را فراموش مي کنند و مي گويند ما دستگاه هاي لازمه را نداريم و يا اينکه هزينه هاي تهيه آن براي سازمان ما مقدور نيست.و گروه کثيري هم کلا نت پيش بينانه را براي بار اول مي شنوند.خلاصه اينکه آنچه بايد را مرقوم و اجرا نکرده اند و بسيار راحت يک عدم انطباق سيستمي در کار سيستم مديريت نگهداري و تعميرات سازمان دريافت مي کنند.

اما اين دو نوع نت پيشگيرانه و نت پيش بينانه چه مفهومي دارند:

نت پيشگيرانه : مجموعه فعاليت هاي برنامه ريزي شده که به منظور بهبود عمر و جلوگيري از خرابي دستگاه ها انجام مي گيرند.

نت پيش بينانه: مجموعه فعاليت هاي برنامه ريزي شده جهت بررسي شرايط کاري تجهيزات براي شناسايي و پيش بيني خرابي هاي احتمالي دستگاه ها در آينده نزديک و دور.

اين دو مفهوم تعاريفي است که من معمولا در روش هاي اجرائي نگهداري و تعمير سازمانها مي نويسم و سعي مي کنم به مفهوم صريح و آسان و قابل درک آن توجه نمايم و پرسنل نت را با واژه ها و مفاهيم لاتين يا گسترده آن درگير نسازم.اگر به مفهوم اين دو نوع نت توجه کنيد مي توانيد بسياري از فعاليتهاي نت سازمان را در اين دو گروه جا بدهيد و مميزين را کامل توجيه نمائيد.

مثالي را در نظر بگيرید وقتي فعاليتي بعنوان تعويض المنت دستگاه پخت در بازه دو ماه و بازديد اتصالات اين المنت را در بازه هاي هفته اي يا روزانه تعريف مي کنيد، اين دو فعاليت در گروه نگهداري و تعمير پيشگيرانه قرار مي گيرد. زيرا ما در اين دو فعاليت سعي بر آن داريم تا از توقف دستگاه بدليل خرابي المنت و قطع اتصالات آن و خرابي محصولات جلوگيري نمائيم.

ولي در همين مثال اگر ميزان آمپر دستگاه را چک کنيد و نوسانات آن را اندازه گيري نماييد يا اينکه به صورت چشمي مقدار آمپر برق مصرفي المنتها را کنترل نماييد و ثبت نماييد در تجزيه و تحليل داده هاي ثبت شده ، ممکن است به اين نتيجه برسيد که مصرف آمپر المنتها در طول زمان مصرف رو به افزايش يا رو به کاهش باشد و مي توان پيش بيني کرد در آينده دور يا نزديک (يک ماه يا يک هفته) به نسبت سير ميزان اين کاهش يا افزايش آمپر المنتها خواهند سوخت و دستگاه خراب و متوقف مي شود و محصولات نامرغوبي نيز توليد مي گردد و شما مي توانيد امروز يا دو هفته ديگر در بازه زماني عدم توليد برنامه ریزی شده یا خاموشی در شیف شب دستگاه المنتها را تعويض کنيد.پس کنترل آمپر المنت هاي دستگاه بعنوان فعاليت نگهداري و تعميرات پيش بينانه بايد ديد.

چه فعالیتهای دیگر را می توان در این حوزه دید؟

مطالب مرتبط:

سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009 در مورد نگهداري و تعميرات چه مي گويد؟ بخش اول

سيستم مديريت کيفيت ISO TS 16949 : 2009  در مورد نگهداري و تعميرات چه مي گويد؟ بخش دوم

چگونه روش اجرائي نگهداري و تعميرات کارخانه را بنويسيم؟ بخش اول

نت پيشگويانه (17)

نت پيشگيرانه (59)

Exorcise Breakdowns - Use condition monitoring to guide operators on the fly

Sleuthing Compression Packing Failures - Forensic analysis can point to root causes and corrective action

Mitigate Electrical Harmonics - Improve system reliability, uptime, and energy efficiency

Can Compressed Air Systems Be Efficient? - Receivers and controls might be helpful, if configured correctly

حدود سه سال پيش بود ، در اولين کنفرانس ملي نت بهره ور فراگير ، بعنوان دبير کميته مهندسي در خدمت دوستان و همکاران بودم ، مقاله اي براي بررسي و تاييد ارائه در کنفرانس به دستم رسيد که در خصوص محاسبه شاخص اثربخشي کلي تجهيزات OEE در يکي از کارخانجات سيمان در استان ... بود.

ارائه دهندگان مقاله تيمي بودند که براي محاسبه اين شاخص در کارخانه نرم افزاري نيز طراحي کرده بودند.در مقاله به آمار و داده هاي بدست آمده اشارات کاملي شده بود و اعداد و ارقام مختلف براي تجهيزات سازمان محاسبه شده بود و در گزارشات به مقدار اثر بخشي کل تجهيز به ميزان 122 درصد اشاره شده بود البته خيلي از تجهيزات مقدار OEE بيش از 90 ، 95 ، 102 ، 105 و 110 ازجمله 112 درصد بود.

دو موضوع خيلي برايم جاي سوال بود که اين مقاله ذهنم را مشغول کرد.با وجود اينکه اين مقاله را براي ارائه در کنفرانس کامل رد کرده بودم وليکن از آنجائي که با مديريت کنفرانس در خصوص ارائه اين مقاله در روزهاي آخر کنفرانس هماهنگي شده بود در روز دوم همايش به صورت کوتاه ارائه گرديد و جاي بحث زيادي ايجاد کرد.

موضوع اول: شاخص اثر بخشي کلي تجهيزات را آيا مي توان براي تمامي فرايندها و کارخانجات استفاده کرد؟ به نظرم اين شاخص جزو معدود شاخص هايي مي باشد که هر فرآيند و کارخانه اي نمي تواند از آن استفاده کند و در اکثر مثالها و نمونه هاي اجرائي نيز در کتابها و سايتهاي اينترنتي و تجربياتم در پياده سازي اين شاخص در سازمانها ، اين شاخص را براي فرآيندهاي توليد گسسته و قطعه سازي استفاده مي شود و براي فرآيندهائي که توليد به صورت مدام و پيوسته مي باشد و محصول به صورت سيال (مايع ، گاز و يا پودر) در جريان است قابليت استفاده را ندارد.بارها در کلاسهاي آموزشي ام در اين خصوص صحبت کرده ام و انواع شاخص هاي حاصله از شاخص اثربخشي کلي تجهيزات تشريح شده است که نبايد خودمان را محدود يک نوع شاخص نمائيم و بايد هدف از محاسبه اين شاخص يا شاخص ها را طرح ريزي کنيم و به صرف اينکه شاخص خوبي است و مد روز شده است به سمت آن نرويم.لذا اين شاخص براي صنعت سيمان کاربردي ندارد براي اين صنعت بايد از مشتقات ديگر شاخص اثربخشي کلي تجهيزات و غيره استفاده شود، مثل TEEP و غيره.

موضوع دوم: عدد OEE 112 در صد است.اول اينکه هيچگاه اين شاخص قابليت کسب عددي بالاي 100 درصد را ندارد .دوم اينکه در شاخص جهاني اين شاخص عدد 80 الي 85 درصد را هدف گذاري کرده اند و مطمئنا کسب اعدادي بيش از 85 درصد بسيار ايده آل و رويائي مي باشد و براي صنايعي است که توليد ناب و نت بهره ور فراگير را به صورت کامل جاري دارند و بيش از 5 سال از سابقه پياده سازي آنها مي گذرد.حال اگر هر عددي خارج از دو مورد فوق پيش آيد نشان از اشتباه در محاسبات يا پياده سازي اين شاخص در کارخانجات را دارد.حداقل اگر يک بار کتابچه اين شاخص مطالعه شود تمام شک و شبه هاي حاصل از محاسبه و تحليل هاي آن رفع مي گردد.

براي راهنمائي بيشتر کتابچه شاخص اثربخشي کلي تجهيزات را از اينجا دانلود کنيد.

متن زیر مقاله ای است که روزنامه دنیای اقتصاد روز 5 شنبه 13 آبان نشر پیدا کرده بود و اشاره به این داشت که "كارگران حرفه اي جذبه را دوست دارند" .موضوع اشاره شده در این مقاله مهم و درست است.در اکثر سازمانهائی برای مشاوره و تدریس در خدمتشان هستیم به این موضوع در روحیه پرسنل نگهداری و تعمیرات بر خورد می کنیم ولیکن متاسفانه تصمیم های اشتباه مدیران ارشد سازمان ها باعث مشکلات انگیزشی فراوانی می شود که مطمئنا شما نیز تجربه کرده اید.

آيا مي توانيد زمان هايي را به ياد آوريد كه چنان غرقه در كاري بوده ايد كه هيچ چيز ديگر برايتان اهميتي نداشته است؟ در اين لحظه ها كار مربوطه چنان شما را به طور كامل مجذوب خود مي كند كه گذشت زمان را از ياد مي بريد.

اكثر مردم مي توانند به چنين وضعيتي دست يابند. اين وضعيت معمولاوقتي كه مشغول يك فعاليت دلپذير، نظير اسكي كردن يا خواندن يك داستان كوتاه هستيد، پيش مي آيد، به اين وضعيت كاملاافسون كننده جذبه مي گويند. مديران بايد جذبه را به عنوان يك روش كاملاموثر انگيزاندن كاركنان حرفه اي در نظر بگيرند. پژوهش ها نشان مي دهند كه تجربه گر الزاما در زمان گذراندن تجربه جذبه احساس لذت و سرخوشي و شادي نمي كند، بلكه در تمركز عميق فرو مي رود. ولي زماني كه يك كار جذبه آور تمام مي شود و فرد تجربه گر به واقعه روي داده فكر مي كند سرشار از احساس سپاسگزاري براي تجربه خود مي گردد. در اين وقت است كه فرد تجربه گر به درك خوشنودي حاصل از اين تجربه و چگونگي تاثير آن در خوشحال تر كردن او نائل مي شود. آيا مي توان شرايطي به وجود آورد كه موجب بروز تجربه جذبه در انسان شود؟ بله. زماني كه افراد از تجربيات جذبه خود صحبت مي كنند، به مشخصه هاي يكساني در وظايفي كه منجر به اين تجربيات مي شوند اشاره مي كنند. اين وظايف چالش برانگيز بوده و نيازمند مهارت هاي زيادي بوده اند. وظايف مذكور هدفمند بوده و باز خورد لازم در مورد چگونگي عملكرد ايشان را به آنها مي داده اند. اين وظايف همچنين نيازمند تمركز و خلاقيت كامل بوده اند و بالاخره اينكه وظايف مذكور به قدري جذاب و وقت گير بوده اند كه هيچ فرصتي براي فرد تجربه گر براي پرداختن به كارهاي ديگر و دلواپسي در مورد مسائل مربوطه باقي نگذاشته اند. تجربه هاي جذبه گزارش شده توسط افراد به ندرت وقوع چنين تجربه اي را در زمان فعاليت هاي اوقات فراغت آنها نظير نگاه كردن به تلويزيون، نشان مي دهند. تجربه جذبه به طور عمده در محل كار و نه در خانه اتفاق مي افتد! چنانچه از مردم بپرسيد كه آيا علاقه مند به كمتر كاركردن هستند يا خير، پاسخ آنها همواره مثبت است. مردم فراغت از كار را با شادي و خوشحالي مرتبط مي دانند. آنها تصور مي كنند كه اگر وقت آزاد بيشتري داشته باشند، خوشحال تر خواهند بود. مطالعه وضعيت هزاران نفر نشان مي دهد كه معمولافاقد هدف مشخصي مي باشند، در مورد چگونگي عملكرد خود بازخوردي ندارند، روحيه شان ضعيف مي شود و تصور مي كنند كه از مهارت هايشان به نحو كامل استفاده نمي شود و به طور مرتب احساس خستگي و دلخوري مي كنند، ولي كار داراي خصايص زيادي است كه وقوع تجربه جذبه را تحريك مي كند. كار معمولاداراي هدف هاي روشن و مشخصي است، همواره بازخورد لازم در مورد چگونگي انجام كار را چه از طريق خود فرآيند كار و چه ارزيابي رييس مربوطه به فرد مي دهد.

چند روز است که در کارخانه صنايع لاستيک توس مشغول تدريس طراحي آزمايشها هستم.اين دوره در بسته چهار روزه برگزار مي شود و اکثر مباني و اصول پياده سازي طراحي آزمايشها DOE design of experimentsتشريح مي گردد.

يکي از مباحث اصلي در طراحي آزمايشها ارائه دوره آموزشي آن به صورت کاربردي است در حال حاضر در سطح کشور اول اينکه اين دوره بسيار کم برگزار مي شود و دوم اينکه بيشتر مبتني بر آمار و تئوري است و به صورت دانشگاهي برگزار مي شود و بسيار کم است که طراحي آزمايشها به صورت کاربردي و اجرائي تبيين و اجرا شود.

حدود هشت سال است که اين ابزار را تدريس مي کنم و از همان روزهاي اول که به تدريس اين ابزار کيفي پرداختم به اين موضوع متمرکز بودم که دوره آموزشي به گونه اي طراحي شود که مخاطبان در کارگاه هاي عملي طوري آموزش ببينند، که بتوانند درکارخانه خويش از آن استفاده کنند و دوره کاربردي و اجرائي گردد.

طراحي آزمايشها کليدي ترين ابزار بهبود مداوم فرآيندهاي سازمان است اکثر مشکلات مزمن و قديمي کارخانجات را مي توانيم با اين ابزار به سهولت و مهندسي وار حل کرد در شش سيگما به اين ابزار به عنوان ابزار اصلي در بهبود فرآيندها و پروژه هاي پرداخته مي شود.در کشور چند کتاب بيشتر در اين خصوص چاپ نشده است و يکي از اساتيد دانشگاه علم و صنعت در خصوص ترجمه و تدريس آن در دانشگاه کار کرده است وليکن کاربردي و اجرائي روي اين ابزار کار نکرده اند و يا اينکه الان خبر ندارم.

براي آشنائي با اين دوره آموزشی، اهداف و فهرست محتوي دوره ، اطلاعات معرفي دوره طراحي آزمايشها را از اينجا دانلود کنيد.

مطالب مرتبط:

آشنايي با طراحي آزمايش ها Design Of Experiments

دانلود کارگاه آموزش روش طراحي آزمايشها DOE

معرفي کتاب در زمينه طراحي آزمايشها DOE

نقش طراحي آزمايشها در نگهداري تجهيزات

چهار روز است که به کارخانه چسب سامد مشهد مي روم و نگهداري و تعميرات برنامه ريزي شده را تدريس مي کنم.ديروز چهارشنبه از کارخانه و سايتهاي آن با آقاي مهندس پيروز مدير نگهداري و تعميرات کارخانه بازديد داشتم.

ابتدا تصور بر اين بود که فقط انواع چسب توليد مي شود وليکن کار گسترده تر از آن بود و مواد خام و مياني و مورد نياز چسب نيز توليد مي شد و در حد يک پتروشيمي کار انجام مي گرفت.مديريت محترم عامل اين شرکت آقاي مهندس محمودي هستند که در هنگام بازديد از کارخانه اوج زحمات و تلاش ايشان در اين کارخانه بيشتر هويدا مي شد.در کارخانه خوشبختانه نرم افزار نگهداري وتعميرات نصب بود و در حال تکميل اطلاعات و ورود داده ها بود.

در کلاس درس به تجزيه و تحليل داده هاي نگهداري وتعميرات بيشتر پرداختم وقتي به کارخانه با گستردگي و تلاش مديريت گرفته تا پرسنل قسمتها مختلف سازمان مواجه مي شويد و در حوزه سازمانهاي خصوصي اينگونه سرپا و خوب کار مي کنند دلگرمي و اميد بيشتري کسب مي کنيد لذا تا تنوانستم براي بهبودهاي بيشتر و تجزيه و تحليل اطلاعات مورد نيازشان مثالها و نمونه هاي بيشتري را آوردم و هم چنين در انتهاي بازديد از کارخانه از نرم افزار نت کارخانه نيز بازديد کردم و نرم افزار چون هنوز ورود داده اش کامل نشده بود نمودارها و شاخص هاي تجزيه و تحليل اطلاعات نت سازمان قابل دستيابي و بررسي نبود.

يکي از نقاط قابل بهبود سازمان حوزه سيستم مديريت کيفيت يا تضمين کيفيت کارخانه بود که جاي کار بسيار زيادي دارد و باعث بهينه سازي چرخش فعاليتهاي و کارهاي سازمان به صورت موثرتر مي شود و در حال حاضر برخي از حوزه ها براي آنکه بتواند سازمان گسترش و گستردگي بيشتر پيدا کند بايد هر چه سريعتر تقويت و پياده سازي شود.

تبريک عرض مي‌کنم! شما رئيس جمهور کشور خودتان هستيد و نام اين کشور، تخيل است.

کشور شما نيروي محرک زندگي‌تان و عامل اساسي تعيين آينده‌تان است. شما به عنوان رئيس جمهور اين کشور مسئوليت بزرگي داريد. بايد هميشه بر آينده تمرکز کنيد، از قدرت‌تان به عنوان رئيس جمهور استفاده کنيد و تلاش کنيد تا بهترين کشور را داشته باشيد. شما به عنوان رئيس جمهور، قدرت انتخاب و فکر کردن را هم دار يد. براي مثال اين شما هستيد که اجازه مي‌دهيد کسي در کشورتان زندگي کند يا خير. افرادي که اجازه‌ي زندگي کردن در کشور شما را دارند مغزهاي متفکر شما را تشکيل مي‌دهند و موفقيت و شکست کشورتان را تعيين مي‌کنند.

‏شما بايد گروهي از مغزهاي متفکر ايجاد کنيد و آن را گسترش بدهيد. اين گروه به شما کمک مي‌کند تا قوه‌ي تخيل‌تان را به کار بياندازيد و با اين کار، ديگران تعجب مي‌کنند که شما چطور توانسته‌ايد تا اين حد موفق باشيد. شما به عنوان رئيس جمهور، ديگران را هم تشويق مي‌کنيد تا تخيلات منحصر به فرد و فوق العاده‌اي داشته باشند. دنيا به انسان‌هاي زيادي نياز دارد که به تخيلات خودشان افتخار كنند.

هر يک از ما اين توانايي را داريم که براي آينده‌مان روياهاي بزرگي را تصور کنيم که اگر به حقيقت بپيوندند سرنوشت ميليون‌ها انسان را تغيير خواهند داد. «هنري فورد» يک ماشين هشت سيلندر را در ذهنش تصور کرد و بعد توانست آن را بسازد. «برادران رايت» در خيال‌شان ديدند که انسان مي‌تواند پرواز کند سپس توانستند اين تخيل را به واقعيت تبديل کنند. «جان اف کندي» گفت که ما يک انسان را به كُره‌ي ‏ماه ‏خواهيم فرستاد و بالاخره ‏اين کار را کرد. از خودتان سؤال کنيد روياي اين آدم‌ها ابتدا از کجا سرچشمه گرفت؟ پاسخ اين است که آنها ابتدا اين رويا را در تخيل‌شان ديدند!

نويسنده: جان دي لِمِه برگرفته از كتاب:ريكلان، ديويد؛ راه‌هاي نو از استادان بزرگ براي زندگي بهتر

مطالب مرتبط:

سخن هفته 1 : قانون مورفي در نگهداري و تعميرات

سخن هفته 2 : تجهيزات ثروت ملي هستند

سخن هفته 3 : رمز موفقيت سيستم مديريت نت

سخن هفته 4 : کليد طلائي اقدامات اصلاحي نت

سخن هفته 5 : تبديل نيروي انساني نت به سرمايه

سخن هفته 6 : تصميمات را عملي سازيد

سخن هفته 7 : انگيزه و هدف مناسب

سخن هفته 8 : درصد شاخص نت پيشگيرانه و اتلافات!

سخن هفته 9 : سه نکته طلائي در کسب موفقيتهاي مديريتي واحد نت

سخن هفته 10 : اقدام پيشگيرانه و اقدام پيش بينانه دو يار ن

متخصصان فنی، مي‌توانند در مدیریت نیز موفق عمل کنند، اما برای افزایش مهارت‌های خود در مدیریت، باید خود را برای مواجهه با چالش‌ها آماده کنند.

تربیت مدیران در هر صنعتی دشوار است، اما افراد در بخش فنی اعتقاد دارند که تربیت مدیران در این بخش دشواری ویژه‌‌ای دارد. ما این نظریه را مورد آزمون قرار دادیم و به این نتیجه رسیدیم که کارکنان در بخش تکنولوژی حق دارند. چرا که سرعت رشد این صنعت در کنار نوع خاص افرادی که جذب این بخش مي‌شوند (که به طور معمول جوان بوده و از رشته‌های مهندسی یا علوم پایه به این صنعت وارد شده‌اند) باعث شده که بخش تکنولوژی با چالش‌های منحصر به فردی روبه‌رو باشد. در ادامه به نتایج به‌دست آمده از تحقیقات در مورد شركت‌های فنی و مصاحبه با مدیران صنعتی، اشاره می‌کنیم. گرچه هدف اصلی این مطالعه در ابتدا متوجه بخش فنی بود، اما نتایج حاصله برای پیشرفت هر سازمانی مفید است. رسمي‌کردن فرآيندها در سازمان بسیاری از شركت‌های تکنولوژی، تازه کار هستند. بنابراین سیستم و روند مناسبی جهت تربیت مدیران ندارند. همگام با توسعه شركت‌ها، وجود چارچوب‌های رسمي‌مدیریتی به امری ضروری برای توانمند سازی شرکت برای حفظ کارکنان کلیدی خود تبدیل مي‌شود. بخش دشوار کار، برنامه‌ریزی مناسب برای زمان انجام کار است. شركت‌های تکنولوژی که دیرتر از زمان مطلوب به تدوین این چارچوب‌ها مي‌پردازند، خود را با خطر از دست دادن کارکنان خوب شرکت و بی‌نظمي ‌مواجه مي‌کنند. در عین حال آن دسته از شركت‌های فنی که خیلی زود به تدوین چارچوب‌های رسمي‌مدیریتی روی مي‌آورند، خود را در معرض خطر ایجاد محدودیت برای فعالیت‌های خلاقانه و نوآورانه قرار مي‌دهند. با توجه به اینکه ایده‌های کارآفرینی و نوآوری سنگ بنای هر کسب و کار تازه‌کاری در بخش تکنولوژی است، بروز چنین خطری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. انتخاب زمان مناسب برای ایجاد چنین سیستم‌هایی، بیشتر هنر محسوب مي‌شود تا علم. به طور معمول شركت‌ها ناگهان متوجه مي‌شوند که برای پرکردن سمت‌های کلیدی مدیریت شرکت، با مشکل روبه‌رو هستند و اینکه افراد کلیدی سازمان، شغل خود را برای پیوستن به شركت‌های دیگر ترک مي‌کنند، اما شركت‌های موفق پیش از بروز مشکلات جدی، علائم هشدار دهنده را تشخیص مي‌دهند. تمرکز روی اطلاعات در حالی که متخصصان در بیشتر صنایع به داده‌های آماری علاقه دارند و برای انجام کارهای خود از داده استفاده مي‌کنند، متخصصان در حوزه تکنولوژی علاقه ویژه ای به جزئیات دارند. چنین بینشی مي‌تواند برای ایجاد و پشتیبانی از توسعه فرآيندهای مدیریتی تا حد زیادی مفید واقع شود. تحقیقات نشان مي‌دهد یکی از بهترین روش‌ها برای مجاب کردن مدیران در بخش تکنولوژی برای ارتقای مهارت‌های مدیریتی خود، اندازه‌گيري و سنجش مواردی همچون میزان جدیت آنها در تلاش برای اموری چون پیشرفت حرفه ای زیردستان خود است. این سنجش امکان دارد به سادگی اندازه‌گیری درصد گزارش‌های مستقیم مدیر باشد كه حاوي بررسی دقیق عملکرد کارکنان است یا ممکن است این گزارش‌ها حاوي تحلیل‌های پیچیده‌تری باشد که با هدف مقایسه شرایط پدید آمده تحت مدیریت‌های مختلف انجام شده است. شرکت اینتل مي‌گوید: «این شرکت پس از اینکه شروع به اندازه‌گیری میزان مشارکت مدیران در گفت‌وگوهای مربوط به پیشرفت حرفه‌ای کارکنان کرده است، در مدیریت استعداد عملکرد بسیار موفق‌تری دارد. دب ویتکر «Deb Whitaker» مشاور ارشد و مدیر اجرایی شرکت اینتل مي‌گوید:«علم به اینکه نتایج این اندازه‌گيري‌ها مي‌تواند در بررسی عملکرد افراد تاثیرگذار باشد، باعث شده که مدیران متوجه این امر شوند که شرکت مدیریت استعدادها را برای موفقیت خود ضروری مي‌داند. برای مدیریت ارزش قائل شوید کمک به متخصصان فنی برای درک ارزش مدیریت مشکل است. این متخصصان که ذهنیتی فنی دارند، از طراحی و ساخت محصولات و خدمات جدید رضایت بیشتری کسب مي‌کنند تا از مدیریت افراد. در نتیجه ممکن است این افراد تمایل چندانی به دست کشیدن از درگیری مستقیم در پروژه‌های روزانه، نداشته باشند. برای حل این مشکل، شركت‌های مذبور باید فرهنگ سازمانی ایجاد کنند که در آن مدیریت به اندازه تخصص فنی، محترم و ارزشمند تلقی گردد. تصوری که یک فرد در محیط کار از خود دارد نیز نقش مهمي‌ در کارآیی مدیران دارد. مدیرانی که خودشان را در وهله اول کارشناس فنی در نظر مي‌گیرند، در مقایسه با کسانی که نقش اصلی خود را مدیریت کارکنان مي‌دانند، زمان کمتری را صرف هدایت زیردستان خود مي‌کنند. درگیر کردن مخاطب متخصصان فنی افرادی باهوش، کارآمد، اهل رقابت و فعال هستند. مطالب را سریع فرا می‌گیرند و استعداد فراگیری مطالب جدید را دارند. بنابراین با وجود اینکه بسیاری از آنان به فراگیری اصول و ارکان مدیریت نیاز دارند، اگر مجبور به مطالعه کتاب قطوری مانند «مدیریت 101» (اثر جان مکس ول) شوند احتمالا پیشرفتی نخواهند کرد. به همین دلیل، شركت‌های فنی باید جهت جلب علاقه شرکت‌کنندگان، دوره‌های آموزشی هوشمندانه خاص و سریعی ترتیب بدهند. شرکت کنندگان با حضور در کلاس‌ها و فعالیت‌هایی که در واقع شبیه سازی مشکلات و رقابت موجود در دنیای واقعی است، به نتایج بهتری دست مي‌یابند. استفاده از مدیران اجرایی ارشد نیز در زمینه آموزش (نه در نقش سخنرانان صرف بلکه به عنوان آموزگارانی که با استفاده از تجربیات، مشاهدات و بازخوردهایی که ارائه مي‌دهند، برای شرکت تولید ارزش مي‌کنند) مي‌تواند ارزشمند واقع شود. آموزش و نظارت را تشویق کنید آموزش یکی از ابزارهای مهم در توسعه مهارت‌های مدیریتی است، اما بسیاری از افرادی که ما با آنها مصاحبه کردیم، معتقدند که بسیاری از شركت‌های فنی برای استقرار برنامه‌های آموزش و نظارت کارآمد با مشکلات زیادی مواجه اند. بخشی از مشکل این است که شركت‌های فنی معمولا افراد را به دلیل هوش و نه به دلیل توانایی آنها در تربیت افراد زیردست خود، به استخدام در مي‌آورند. اگر شركت‌های فنی مي‌خواهند مهارت‌های مدیریتی را تقویت کنند، لازم است این استعدادها را در کارکنان خود تشخیص داده و برای آن به افراد پاداش دهند. برخی شركت‌های فنی روش « آموزش همکارانه» را دنبال مي‌کنند. در این رویکرد ، همکاران با سمت‌های مشابه چند روزی با هم کار مي‌کنند، سپس به ارائه نظرات خود در مورد یکدیگر مي‌پردازند. «آموزش همکارانه» این رابطه را در سطح دو همکار نگه مي‌دارد و آن را به روابط یک مدیر با زیر دستان خود گسترش نمي‌دهد که این روش در فرهنگ شركت‌های فنی بیشتر مورد قبول و احترام است. در این روش مي‌توانید از دست نصایح غیرضروری ريیس خود خلاص شوید و بازخورد فقط بر اساس «آنچه که اینجا تجربه کرده‌ام» و نه اینکه «شما چه کسی هستید.» شکل مي‌گیرد.

مترجمان: نگارحبیبی، هوتسا عسگری نسب به نقل از روزنامه دنیا اقتصاد

هفته پيش تهران بودم و دوره آموزشي نگهداري و تعميرات بهره ور فراگير TPM -Total Productive Maintenance  را تدريس مي کردم.در نگهداري و تعميرات بهره ور فراگير مبحث 5 اس يا همان نظام آراستگي پايه و مبناي استقرار و پياده سازي TPM مي باشد.

در اين خصوص عسکهاي زيادي به شرکت کنندگان نشان داده شد و مباني 5 اس و اهميت آنها تشريح گرديد.در انتهاي يکي از همکاران و دوستان نگهداري و تعميرات در کلاس درخواست فايل آموزشي به زبان ساده و موثر براي کارهاي آموزشي در سازمان داشت که بتوانند در سازمان خويش نظام آراستگي را با زبان ساده و تصوير آموزش داد.

گروه فرهنگي دفتر مديريت نوين شرکت ايران خودرو در بهار سال 1382 کتابچه اي را در اين خصوص با ترجمه خانم بهاره ابوطالبي ارائه داده است که نظام آراستگي را بخوبي با تصاوير و هدفمند آموزش مي دهد و مطمئنا" منبع خوبي براي سازمان شما براي آموزش مباني نظام آراستگي خواهد بود اين فايل را از اينجا دانلود کنيد.موفق باشيد.

مطالب مرتبط

كتابهاي نت (22)

نظام آراستگی گام نخست فرهنگ سازی برای هر سیستم مدیریتی در کارخانجات

مبحث شاخص هاي عملکردي Key Performance Indicators در حوزه سيستم هاي مديريتي داراي گروه بندي و انواع مختلفي است در زمينه سيستم مديريت نگهداري و تعميرات اکثر استانداردهاي مديريت نگهداري و يا دارائي هاي فيزيکي به مبحث شاخص هاي عملکردي پرداخته اند و شرح داده اند.اما در مجموعه کلاس بندي استانداردهاي DIN نيز استانداردي وجود دارد که در زمينه شاخص هاي عملکردي کليدي نت نشر شده است و تحت عنوان Maintenance - Maintenance Key Performance Indicators EN 15341:2007 مي باشد.

اين استاندارد پولي است و براي خريد آن بايد هزينه اي معادل 226 دلار آمريکا پرداخت کنيد که حال با توجه به وضعيت دلار در ايران و نوسانات آن روز به روز گران تر مي شود.

در اسفند ماه سال جاري 1389 در شرکت ساپکو تهران کلاس آموزشي " محاسبه و پياده سازي شاخص هاي نگهداري و تعميراتMaintenance KPI " را برگزار خواهم کرد.مبتني بر استاندارد فوق و تجربيات کسب شده در پياده سازي سيستم هاي مديريت نگهداري کارخانجات و مجموعه مقالات مرتبط با شاخص هاي نگهداري و تعميرات تجهيزات بر اساس قابليت اطمينان تجهيزات ؛ اين دوره طراحي شده است.قبلا اين دوره را در کارخانجاتي که پروژه سيستم مديريت نگهداري و تعميرات داشتم ارائه داده ام و اين بار در تهران با مساعدت واحد آموزش ساپکو و درخواست متقاضياني که در ديگر دوره هاي آموزشي نت در شرکت ساپکو مي آمدند ، برگزار خواهد گرديد.

اما از آنجائي که رسالت اين بلاگ و مطالب درچ شده توسط نويسنده و همکاران نويسنده در زمينه توسعه و بهبود نگهداري و تعميرات تجهيزات صنعت کشور است ، متن استاندارد نسخه 2006 آن که به صورت درفت مي باشد ، به خوانندگان گرامی و همیشگی بلاگ تقديم مي گردد. شما مي توانيد اين استاندارد را Maintenance - Maintenance Key Performance Indicators EN 15341:2006 دانلود نماييد.

هم چنين اين بشارت را به خوانندگان گرامي وبلاگ نگهداري و تعميرات بهره ور فراگير بدهم که به زودي متن ترجمه شده این استاندارد را هم مي توانيد در چند هفته آينده (البته دير يا زود زياد دارد ولی حتمي است) دانلود و استفاده کنيد.

مطالب مرتبط

نگاهي به اثربخشي کلي تجهيزات 112 درصدي!

سخن هفته 8 : درصد شاخص نت پيشگيرانه و اتلافات!

طرح پیاده سازی شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات

پیاده سازی شاخص های عملکردی نت را با محاسبه صرف آنها نباید اشتباه گرفت!!

شاخص MTBF را براي چه هدفي محاسبه مي کنيد؟!

نقش شاخص توانائي ماشين بعد از تعميرات

چهار نکته در ارتقاء شاخص MTTR

چرا کارخانجات شاخص MTBF را محاسبه نمی کنند ؟ 4

همه روسا مهم هستند، ولی آنهایی که در بالاترین مراتب سازمان هستند، مهم‌ترند. زیردستان این روسا فارغ از اینکه خودشان از موضوع خبر دارند یا خیر، تمام اعمال آنها را به دقت زیرنظر دارند وآنها را تکرار مي‌کنند.برای مثال در سازمان بزرگی که مدیرعامل معمولا بیشتر از همه حرف مي‌زد و حرف همه را هم قطع مي‌کرد، همه زیردستانش از این شیوه او ناراضی بودند، ولی زمانی که او جلسه را ترک مي‌کرد، کسی که بالاترین سمت را در میان افراد باقی مانده در جلسه داشت، عینا همین کار را تکرار مي‌کرد. پس از اینکه او نیز جلسه را ترک مي‌کرد، نوبت به فرد بعدی مي‌رسید و...

چند سال پیش یک گروه مدیریتی در یک کارگاه «مسائل دینامیکی گروه‌ها» شرکت کرده بودند. در این گروه زیردستان عقیده داشتند که ريیس‌شان به همه زور مي‌گوید و حرف کسی را گوش نمي‌کند، ريیس هم در مقابل عقیده داشت که کارکنانش بسیار نازک نارنجی هستند. این گروه در کارگاه تمرینی را انجام دادند به این ترتیب که سعی کردند با همفکری محصولاتی را شناسایی کنند که احتمال دارد بالاترین فروش سازمان را از آن خود کنند. در زمان همفکری، ريیس کارگاه تعداد دفعاتی را که هر کدام از اعضای گروه حرف کسی را قطع کردند یا کسی حرف آنها را قطع کرد، شمرد. نتیجه این شد که ريیس این گروه تقریبا 65 درصد حرف‌ها را خودش زد، حرف دیگران را 20 بار قطع کرد و کسی هم به میان حرفش نپرید.

پس از پایان جلسه از او خواسته شد که اتاق را ترک کند و از اعضای تیم پرسیده شد که به نظرشان ريیس‌شان چه آماری به دست آورده است؟ حدس‌های آنها بسیار نزدیک به واقعیت بود. سپس او به اتاق برگشت و همین سوال از او پرسیده شد. او عقیده داشت که 25 درصد زمان را صحبت کرده است، تنها سه بار حرف دیگران را قطع کرده است و دیگران 3 یا 4 بار حرف او را قطع کرده‌اند. زمانی که او از نتایج واقعی آگاه شد و فهمید که اعضای تیم حدس‌های دقیق‌تری زده بودند، همزمان تعجب کرد و عصبانی شد. همیشه بدانید که زیردستان شما، اعمال شما را به دقت زیرنظر دارند؛ پس آنها راجع به شما بسیار بیشتر از آنچه شما در مورد ایشان مي‌دانید اطلاعات دارند. بهترین روسا به سختی تلاش مي‌کنند که با این در مرکز توجه بودن سازگار شوند و از آن به سود خودشان بهره ببرند. آنها افراد در خود فرو رفته‌ای هستند و به خودشان توجه مي‌کنند، ولی نه به شیوه‌ای خود پسندانه.

در مقابل آنها مي‌دانند که موفقیت سازمانشان در گروی آگاهی از چگونگی تعبیر شدن کارهایشان توسط زیردستانشان و نشان دادن واکنش‌های سریع و مناسب است. این دیدگاه برای مدیران که همیشه در تلاشند اولین و مهم‌ترین کارشان را که قانع کردن دیگران مبنی بر این است که کنترل امور را در دست دارند انجام دهند، بسیار باارزش است. روسایی که موفق به انجام دادن این کار نمي‌شوند، به زودی در مي‌یابند که کارشان بسیار دشوار است و زندگیشان به جهنم تبدیل شده است.

مسلما کنترل کردن امور به تنهایی کافی نیست. بهترین روسا کار دیگری هم مي‌کنند، آنها هوای کارکنانشان را دارند. به این ترتیب که این فرصت را برای کارکنانشان فراهم مي‌کنند که عمل کنند، بیاموزند و ریسک‌های هوشمندانه کنند. آنها از کارکنانشان در مقابل قدرت‌های خارجی حمایت مي‌کنند و به این ترتیب آنها را قادر مي‌سازند که موفقیت‌های کوچک را یکی پس از دیگری از آن خود کنند و اعتماد به نفسشان را افزایش دهند.

در دست گرفتن کنترل امور

تحقیقات نشان مي‌دهند که شکست و موفقیت در سازمان‌ها بیش از آنچه واقعا حقشان باشد به مدیران نسبت داده مي‌شود. شاید به این دلیل که در نظر گرفتن رهبری به عنوان مهم‌ترین عامل مشخص‌کننده چگونگی عملکرد در سازمان‌ها بسیار ساده تر و از نظر احساسی رضایت بخش‌تر از در نظر گرفتن روابط به هم پیچیده و دشوار عواملی است که واقعا رقم زننده عملکرد سازمان هستند. ولی در واقع آمار نشان مي‌دهند که مدیران حداکثر مسوول تنها 15 درصد فاصله میان عملکرد خوب و بد هستند، در حالی که معمولا بیش از 50 درصد سرزنش‌ها و تشويق‌ها را کسب مي‌کنند. اگر شما یک مدیر هستید، این سهم شما از زندگی است، پس از آن حداکثر استفاده را ببرید.

اگر شما ادعا کنید که نقش چندانی در اتفاقاتی که برای تیم یا سازمانی که آن‌را هدایت مي‌کنید ندارید، کارکنان شما اعتمادشان را به شما از دست مي‌دهند و به زودی مدیران خود شما عذر شما را خواهند خواست. در اینجا چهار پیشنهاد برای نشان دادن اینکه این شما هستید که کارها را کنترل مي‌کنید، ارائه مي‌شود.

1. حتی زمانی که مطمئن نیستید، با اطمینان رفتار کنید

تصمیمات سرمایه گذاری یا شخصی منتظر نمي‌مانند تا موقعیت کاملا روشن شود. شما باید این تصمیمات را زمانی که مجبور هستید بگیرید. به همین دلیل مدیران حتی زمانی که مطمئن نیستند چه کاری درست است یا چه تصمیمي‌مناسب است، باید وانمود کنند که از کارشان مطمئن هستند. تحقیقات نشان مي‌دهند که «باور هم به دنبال عمل مي‌آید» و اطمینان برای روحیه دادن به رهروانتان ضروری است، چرا که اطمینان هم مانند همه احساسات مسری است.

2. دودل نباشید

شما سه سلاح در دست دارید؛ بله، خیر و نمي‌دانم. از آنها استفاده کنید، بلاتصمیم نباشید، همیشه مي‌توانید بعدا تصمیم خود را عوض کنید، کسی به این موضوع اهمیت نمي‌دهد. چیزی که به آن اهمیت داده مي‌شود دو دقیقه تامل قبل از پاسخ دادن به سوال است، مخصوصا زمانی که سوال پرسیده شده این باشد که «من مي‌توانم بروم؟».

3. اعتبار به دست بیاورید و به دیگران هم بدهید

یک نکته خوب در مدیر بودن این است که زمانی که کارکنانتان یک کار خوب انجام مي‌دهند، این شما هستید که بخش بزرگی از اعتبار آنرا به دست مي‌آورید. مدیران باهوش از این موضوع به نفع خود استفاده مي‌کنند؛ چرا که مي‌دانند که افراد تمایل دارند با برنده‌ها کار کنند. در واقع بسیاری از مدیران به کارکنانشان بیشتر از آنچه واقعا سزاوار آن هستند، اعتبار مي‌دهند و زمانی که مدیران چنین کاری مي‌کنند، همه برنده مي‌شوند. به عنوان ريیس بیشترین اعتبار نصیب شما مي‌شود و زمانی که شما بقیه اعتبار را به اعضای تیمتان بدهید، همه سخاوت و تواضع شما را تحسین مي‌کنند.

4. خودتان را مقصر بدانید

زمانی که اتفاق مهمي‌مي‌افتد، انتظار مي‌رود که مدیر در جریان باشد. رهبرانی که نیروهای خارجی را مسوول مشکلاتشان مي‌دانند، رهبران ضعیف و بی‌عرضه‌ای پنداشته مي‌شوند. آنها نمي‌دانند که با قبول نکردن مسوولیت این سوال را در ذهن دیگران ایجاد مي‌کنند که «اگر شما توان لازم برای خراب کردن آن‌را نداشتید، پس توان لازم برای درست کردن آن را از کجا مي‌آورید؟» اگرچه باید بدانید که قبول مسوولیت و عذرخواهی به تنهایی کافی نیستند. شما همچنین باید هر کاری که مي‌توانید بکنید که نشان بدهید خودتان و کارکنانتان از اشتباه پیش آمده درس گرفته‌اید و در آینده هر اقدامي که انجام بدهید با در نظر گرفتن این آموخته‌ها خواهد بود.

بهبود عملکرد

روسایی که انسان بودن کارکنانشان را نادیده مي‌گیرند و شخصيت آنها را لگدکوب مي‌کنند، شاید در کوتاه‌مدت نتیجه مي‌گیرند، ولی در بلندمدت چنین دیدگاهی معمولا خلاقیت، کارآیی و تعهد کارکنان را دست کم مي‌گیرد. بهترین مدیران بر بهبود عملکرد کارکنانشان بر استراتژی‌هایی همانند آنچه در زیر به آن اشاره شده است، تمرکز مي‌کنند.

1. تامین امنیت روانی

روساي خوب از طریق فراهم کردن محیطی که افراد در آن مي‌توانند آزادانه صحبت کنند، ایده بدهند و بدون ترس از تنبیه يا مسخره شدن آنها را اجرا کنند، خلاقیت کارکنانشان را افزایش مي‌دهند. نبود امنیت روانی به همراه ترس از ريیس مي‌تواند بسیار خطرناک باشد.

2. محافظت از افراد

بهترین روسا همیشه برای کم کردن استرس و فشار وارده بر کارکنانشان به دنبال روش‌های جدید هستند. این فشار مي‌تواند از طرف مدیران بالاتری باشد که در مورد این کارکنان پیش داوری مي‌کنند یا با آنها برخوردی نامناسب دارند یا از طرف افراد دیگری باشد که مي‌توانند آرامش و آسودگی کارکنان را از آنها سلب کنند. زیردستانی که از چنین محافظتی بهره مي‌برند (که شاید حتی خودشان مدیر باشند) این آزادی را دارند که ریسک کنند و کارهای جدید را بیازمایند. مدیران خوب مخصوصا مراقب زمان کارکنانشان هستند برای مثال حذف کردن جلسات غیر ضروری یکی از شیوه‌های مراقبت از زمان کارکنان است.

3. اشاره‌های کوچک بکنید

بسیاری از پروژه‌ها بدون هیچ جشن یا یادآوری پایان مي‌یابند. بهترین مدیران فارغ از اینکه یک پروژه موفقیت آمیز بوده است یا شکست خورده است، زمانی را برای تشویق افراد درگیر در آن پروژه تخصیص مي‌دهند. داشتن چنین رویکردی مخصوصا زمانی که احساس شکست بر فضا حکم‌فرماست، ضروری است؛ چرا که دقیقا در همین زمان است که کارکنان بیشتر از همیشه به حمایت مدیرشان و یکدیگر نیاز دارند.

تنها مدیرانی که توانایی و مهارت دادن چنین حمایت‌هایی را دارند، فضا را برای یاد گرفتن از شکست‌های مفتضحانه آماده مي‌کنند. متاسفانه اکثر مدیران دقیقا عکس این دیدگاه را دارند و در چنین مواقعی تنها انگشت اتهام خود را به سمت کارکنانشان مي‌گیرند. اگر کارکنان شما به نظرتان بسیار تنبل و نادان هستند، شاید بهتر باشد نگاهی به آینه بیندازید. چرا بهترین افراد نمي‌خواهند برای شما کار کنند؟ چرا افرادی که در زمان پیوستن به شما ستاره بودند اکنون به باتلاق تبدیل شده‌اند؟ برای اینکه ريیس خوبی باشید، مرتبا باید از خودتان بپرسید «کار کردن برای من چه احساسی دارد؟»

اگر کارکنان شما آنقدر جرات داشته باشند که نظر واقعی‌شان را به شما بگویند، آیا خواهند گفت که شما کاملا از تاثیری که کارها و حرف‌هایتان روی آنها مي‌گذارد آگاهید یا نه، همانند کبک سر خود را به زیر برف فرو کرده‌اید و نمي‌دانید در اطرافتان چه مي‌گذرد؟

مترجم: سریما نازاریان

به نقل از سایت به اندیش

در چند مطلب قبلي آورده بودم که استاندارد DIN: EN 15341 در خصوص شاخص هاي کليدي عملکرد نت KPI را دانلود کنيد.هم چنين اينکه در اسفند ماه امسال 1389 در تهران مرکز آموزش شرکت ساپکو دوره آموزش "محاسبه و پياده سازي شاخص هاي نگهداري و تعميراتMaintenance KPI   " ارائه خواهد شد.اما در اين دوره چه خواهيم گفت و محتوي درس در دو روز برگزاري دوره چه خواهد بود؟

مدرس : ناصر جلالي

پيشنياز دوره : دوره آموزش نگهداري و تعميرات برنامه ريزي شده PM

شرکت کنندگان: مديران ، سرپرستان و کارشناسان واحدهاي نت ، واحد تضمين کيفيت و برنامه ريزي توليد

مبنع استاندارد:    En 15341   Maintenance Key Performance Indicators

اهداف دوره :

1. آشنائي با مباني شاخص هاي کليدي عملکرد در مديريت اثربخش سيستم نگهداري و تعميرات سازمان
2. بهبود سيستم نت سازمان با پياده سازي صحيح شاخص هاي نت
3. تاثير گزارشهاي مديريتي شاخص هاي نت در تعريف اقدامات اصلاحي درست براي افزايش طول عمر تجهيزات

فهرست مطالب دوره:

1. مفاهيم نگهداري و تعميرات  PM
2. تاريخچه نگهداري و تعميرات
3. انواع سيستم هاي نگهداري وتعميرات
4. تبيين مفاهيم فرآيند و زير فرآيندهاي در نت
5. مفاهيم شاخص ها در مديريت فرآيندهاي نت
6. شاخص هاي کليدي عملکرد و مديريت سازمان KPI
7. کارگاه عملي 1: عارضه يابي سنجش عملکرد سيستم هاي مديريت در سازمان
8. گروه بندي شاخص هاي نگهداري و تعميرات
9. تبيين شاخص هاي نت مبتني بر قابليت اطمينان تجهيزات MTBF, MTTR ,…
10. تبيين شاخص هاي نت مبتني بر اثربخشي تجهيزات OEE,TEEP,…
11. تبيين شاخص هاي نت مبتني بر سازمان دهي نت Organizational
12. تبيين شاخص هاي نت مبتني بر هزينه هاي نت COST
13. ترسيم نمودارهاي تحليلي براي شاخص هاي نت
14. چرخه نگهداري و تعميرات SDCA و شاخص هاي کليدي عملکرد نت KPI
15. مراحل پياده سازي شاخص هاي نت در سازمان
16. نحوه تهيه گزارشهاي مديريتي از شاخص هاي نت
17. کارگاه عملي 2: طراحي شاخص هاي نت در سازمان
18. معرفي منابع و مآخذ آموزشي
19. معرفي کتابهاي نگهداري و تعميرات
20. معرفي منابع اينترنتي در زمينه نگهداري و تعميرات

جهت دريافت اطلاعات تکميلي و روزمه کاري  اینجا را کلیک کنید .خواهشمند است اطلاعات زير را در قسمت درج ديدگاه / پيام ها وارد فرماييد در اولين فرصت با شما تماس گرفته خواهد شد:

Reliability in the Balance - How does maintenance measure up against other corporate objectives?

Button Up the Loading Dock - Reduce wasted energy and its cost

Motor Repair, Energy, and the Environment - Be sure your repair shop can meet minimum requirements

The Maintenance Parade - Plant reliability is a journey, not a destination

در زمستان سال جاری 1389 مرکز آموزش شرکت رسا تدبیر پارس جهت خدمت رسانی به سازمانهای صنعتی  27 دوره تخصصی در حوزه های مدیریت ،مدیریت کیفیت ، ابزارهای مهندسی کیفیت ، لجستیک ،  نگهداری و تعمیرات ، فنآوری اطلاعات و فنی و مهندسی تقدیم کرده است.