5 S خلاصه عبارات Seiri ( سازماندهي ), Seition ( نظم و ترتيب ), Shitsuke (انضباط), Seiso (پاكيزه سازي) و Seiketus (استانداردسازي) مي باشد. 5 S نظامي است كه در ژاپن بصورت نهادينه مورد استفاده قرار گرفته و نتايج بسيار خوبي را براي واحدهاي صنعتي و خدماتي به ارمغان آورده است.

نتايجي كه معمولاً با استفاده از اين روش حاصل مي گردد را مي توان به اختصار به پيشگيري از حوادث , كاهش وقفه كاري , كنترل عمليات توليد و افزايش بهره وري در محيط كار عنوان نمود. بطور كلي هدف نهايي 5 S پيشگيري از اتلاف است. عليرغم اينكه سيستم 5 S به ظاهر خيلي ساده و قابل فهم است و انجام آن اصول نيز خيلي ساده به نظر مي آيد ولي عموماً سازمانها و واحدها براي پياده كردن آن در عمل با مشكلات فراوان روبرو هستند. دليل اين امررا بايد در ظاهر ساده آن جستجو كرد. در واقع تحقق 5 S از آن رو دشوار است كه مديران و پرسنل اجرايي از اهداف و ماموريتهاي آن بصورت صحيح اطلاع كاملي ندارند. بنابراين اجراي نظام 5 S و تدارك بستر مناسب براي انجام آن تا زماني كه اصول آن به خوبي شناخته نشده كاري بسيار دشوار است. به همين خاطر به منظور آشنايي مختصر مديران با اين روش هر يك از اين اصول به اختصار معرفي مي گردند.

1) سازماندهي ( Seiri )
سازماندهي در عام ترين مفهوم آن عبارت است از نظم دادن به كليه اجزاي يك سازمان جهت نيل به اهداف. از ديدگاه 5 S سازماندهي به معناي تشخيص ضرور از غير ضرور , اتخاذ تصميمات قاطع و اعمال مديريت اولويتها براي رهايي از غير ضروريهاست. نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:

• دور ريختن اشيايي كه به آنها نياز نداريد ( جمع آوري و بايگاني مناسب روزنامه ها و صورتجلسات … ).
• رفع عيوب و خرابيها ( تعمير ملزومات اداري , تجهيزات فني و خودروهاي مورد استفاده… ).
• مبارزه با علل آلودگيها ( استفاده از دستگاههاي تهويه مطبوع , ممنوع كردن كشيدن سيگار در محل كار , حمل و نقل مناسب غذا , استفاده بهداشتي از ذخيره آب… ).
• بازبيني پوششها و محفظه ها به منظور پيشگيري از علل آلودگي ( بسته بندي مناسب قطعات در انبار , استفاده از درزگير در پنجره ها و درپوش براي فاضلابها… ).
• تميز كردن محل كار ( شستشوي مرتب با مواد ضدعفوني كننده , نظافت در انبار , جمع آوري روغنهاي مستعمل… ).
• جلوگيري از آلودگيهاي كف سالنها (شستشوي منظم سالن تعميرگاه , مشبك نمودن جايگاههايي كه آلوده كننده هستند مثل تعويض روغني و نقاشي… ).
• حذف آلودگيهاي گرد و غبار ( استفاده از تهويه مطلوب در انبار و سالن تعميرگاهها , استفاده از فيلترهاي صافي هوا… ).
• سازماندهي انبارها ( استفاده از سيستمهاي نوين انبارداري… ).

2) نظم و ترتيب ( Seito )
نظم و ترتيب به معني قرار دادن اشياء در مكانهاي مناسب و مرتب به نحوي كه بتوان از آنها به بهترين وجه استفاده كرد. نظم و ترتيب راهي است براي يافتن و بكار بردن اشياي مورد نياز , بدون انجام جستجوهاي بيهوده. هنگامي كه هر چيز با توجه به كاركرد و در نظر گرفتن كيفيت و ايمني كار , در جاي مناسب و مشخص قرار داشته باشد , محل كار همواره منظم و مرتب خواهد بود. بدين منظور بايد همه وسايل مورد نياز را دقيقاً شناسايي كرده و كاركرد هر يك از آنها را نيز مشخص نماييم. نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• اشيايي را كه غالباً استفاده مي كنيم , در محل كار قرار داده يا با خود حمل كنيم. ( نصب ابزار آلات بر روي بوردهاي مخصوص در تعميرگاهها , تجهيز ميزهاي افراد به ملزومات اداري… )
• اشيايي را كه به ندرت استفاده مي كنيم , در جايي دور از دسترس قرار دهيم. (استفاده از سيستم بايگاني مناسب به طوري كه سوابق كاري سالهاي گذشته در جاهاي دورتري قرار گيرد… )
• اشيايي را كه استفاده نمي كنيم دور بريزيم( دور ريختن برگهاي زائد… ).
• استقرار هر چيز در جاي مشخص و مخصوص به خود ( استفاده از فايلها و قرار دادن ملزومات اداري در جاي خود , استقرار ابزار آلات و تجهيزات در جاي مناسب در تعميرگاهها پس از استفاده… ).
• آوردن و بازگرداندن هر چيز در حداقل زمان ( يافتن سوابق از بايگاني , سهولت دسترسي به ابزار در تعميرگاه… ).
• علامت گذاري محدوده ها و محل استقرار اشياء ( نشانه ها و علائم مربوط به تعميرات در سالن تعميرگاهها , مشخص شدن محل استقرار خودروهاي شركت ).
• نظم و ترتيب در تابلوي اعلانات ( نصب پلاكاردهاي تبليغاتي شركت در جاهاي مناسب… ).
• طراحي اعلانات به نحوي كه خواندن آنها آسان باشد ( استقرار مناسب مانند در معرض ديد بودن , طراحي زيبا و خوانا بودن… ).
• استقرار كاركردي مواد , قطعات در قفسه ها و نظم بخشي به ابزارها و تجهيزات.
( جدا نمودن قطعات معيوب از بقيه در انبارها , چيدن قطعات در پالتهاي انبار مطابق با اصول انبارداري , استفاده از سيستم (fifo )

3) پاكيزه سازي ( Seiso )
در ديدگاه 5S پاكيزه سازي عبارت از دور ريختن زوائد و پاكيزه كردن اشياء از آلودگيها و مواد خارجي است. به عبارت ديگر پاكيزه سازي نوعي بازرسي است بازبيني و پاكيزگي محيط كار براي حذف آلودگي مورد تاكيد در اين بخش از نظام 5S قرار دارد. برخي از لوازم , تجهييزات و مكانها , لزوماً بايد بسيار پاكيزه و عاري از هر نوع آلودگي نگهداري شوند , بنابراين لازم است كه آنها را دقيقاً شناسايي نموده و بر اين باور بود كه پاكيزه سازي تنها تميز كردن محل كار و لوازم موجود در آن نيست , بلكه پاكيزه سازي امكان انجام بازرسي و بازبيني را نيز بايستي فراهم آورد. نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• آسان سازي و پاكيزه سازي و بازبيني ( بازرسي و بازديد مديريتها از مجموعه تحت پوشش خود …).
• مسئوليتهاي تمامي افراد براي پاكيزگي محل كار ( حفظ نظافت و پاكيزگي محيط كار هر يك از پرسنل …).
• انجام بازبيني و پاكيزه سازي مستمر جهت رفع مشكلات جزئي
• پاكيزه كردن محلهايي كه از چشم افراد به دور است ( زير ميزها , گوشه هاي اتاق , زير ملزومات اداري و تجهيزات فني …).
• فعاليتهاي لازم توام با مسابقاتي براي تميز كردن هر چه بهتر ( در نظر گرفتن يك معيار در ارزيابي نمايندگيها و تعيين واحد نمونه در شركت و اختصاص يكي از پارامترهاي ارزيابي ماهيانه پرسنل به امر پاكيزگي محل كار… ).

4) استانداردسازي ( Seiketus )
استانداردسازي عبارت است از كنترل و اصلاح دائمي , سازماندهي , نظم , ترتيب و پاكيزگي. تاكيد اصلي در استانداردسازي متوجه مديريت است كه با استفاده از چك ليستهاي مناسب و استاندارد كردن مقررات با استفاده از نوآوري و خلاقيت , محيط كار را به نحوي استاندارد و كنترل نمايد كه همواره همه عوامل با سرعت و دقت لازم مورد استفاده قرار گيرند. نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• استفاده از علائم و نشانه ها ( در سالن تعميرگاهها , انبار و دفاتر اداري… ).
• علامتگذاري محدوده هاي خطر و يا مراقبت خاص ( در انبار مواد شيميايي , تجهيزات با فشار كاركرد بالا … ).
• علايم نشاندهنده جهت و راهنما ( جهت حركت خودروها در تعميرگاه و استفاده از تابلوي راهنماي واحدهاي طبقات در معابر ورودي ساختمانها… ).
• برچسبهاي نشاندهنده قطعات اصلي ( استفاده از برچسبهاي ويژه شركت از قبيل هولوگرام , باركد و … ).
• رنگهاي هشدار دهنده.
• علايم مربوط به تجهيزات خاموش كننده (علايم مربوط به زنگ خطر و و.سايل ايمني و راهنماي از سيستم اطفاي حريق … ).
• تمهيدات پيشگيري از خطا و اشتباه ( آموزش پرسنل در خصوص بروز خطر , تدوين دستورالعملهاي كاري براي استفاده از ابزار آلات و تجهيزات ويژه .. ).
• برچسب مواد حساس.
• برچسبهاي نشاندهنده ميزان دقت ابزار ( نصب ميزان دقت تجهيزات و تاريخ اعتبار و كنترل براي آنها … ).
• استقرار اشياء به نحوي كه بتوان از آنها سريعاً استفاده نمود و آنها را كنترل كرد.

5) انضباط ( Shitsuke )
انضباط عبارت است از آموزش عادات و توانايي هايي جهت انجام يك وظيفه خاص. نكته اصلي در اينجا ايجاد عادات درست به جاي عادات نادرست است. اين كار را بايد از طريق آموزش شيوه هاي درست انجام كار به افراد و تمرين دادن آنان در اين زمينه , آغاز نمود. همچنين اين تمرينها از طريق وضع مقررات و پيروي جدي از آنها تحقق مي پذيرد. به عبارت ديگر انضباط فرآيندي , تكرار و تمرين انجام يك كار است. مثلاً كاملاً ضروري است كه رعايت مقررات ايمني براي افراد به صورت يك عادت درست درآيد و به اين نكته تاكيد شود كه : انضباط اصلي جدايي ناپذير از ايمني صنعتي است. نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• تمرين نظم و ترتيب ( آموزش , نظارت مستمر , ارزيابي و پاداش به پرسنل جهت نظم و انضباط … ).
• تمرين وقت شناسي ( آموزش , استفاده بهينه از زمان , بخصوص در بخش تعميرات در سالنها و برقراري جلسات … ).
• پوشيدن كفش ايمني.
• تمرين اقدامات ضروري ( استفاده از تجهيزات ايمني … ).
• توجه به زيباييها و رعايت ظواهر ( استفاده از لباسهاي كار مناسب در تعميرگاه و شركت … ).
• نگرش مديريت به فضاهاي عمومي ( ايجاد فضاهاي سبز و يا امكانات رفاهي در محل كار… )

منبع : سايت زمرد

هفته پيش بيست و هفتم و بيست هشتم خرداد ماه در تهران شرکت ساپکو دوره آموزشي اثر بخشي کلي تجهيزات داشتم.محور اصلي در کلاس را کار عملي و مشارکت همه شرکت کنندگان در فراگيري درس قرار دادم.بدليل سطح تحصيلات مناسب شرکت کنندگان و نياز مبرم آنها به بحث اثر بخشي کلي تجهيزات OEE – Overall Equipment Effectiveness کيفيت برگزاري کلاس خيلي خوب بود.در اين کلاس به غير از شاخص اثر بخشي کلي تجهيزات شاخص هاي ديگر مرتبط از جمله  Total Effective Equipment Productivity – TEEP نيز بررسي شد.

نکته مهم در پياده سازي شاخص اثر بخشي کلي تجهيزات در اقدامات سازمان بعد از محاسبه اين شاخص است.اکثر سازمانها با انرژي زيادي مقادير درست يا نادرست اين شاخص را براي تجهيزات سازمانشان محاسبه مي کنند و هر ماه گزارشهاي مختلف و رنگارنگي از وضعيت اين شاخص تدوين و بايگاني مي گردد.ولي به بعد از آن توجه کمتري مي شود! تجزيه و تحليل صحيح داده هاي کسب شده در محاسبه اثر بخشي کلي تجهيزات نکته بسيار مهم و حساسي است که اکثرا” به آن دقت و توجه لازمه نمي شود و لذا اقدامات اصلاحي و پيشگيرانه تعريف شده براي بهبود شاخص زياد موثر نمي افتد.تجزيه و تحليل صحيح داده هاي کسب شده در محاسبه شاخص مي تواند رهنمود خوبي براي بهبودهاي کليدي در کارايي تجهيز و کيفيت محصولات توليد باشد.تحليل داده ها به صورت ترکيبي و پيدا کردن اثرات متقابل اطلاعات با در نظر گرفتن هزينه هاي صرف شده مي تواند ، ديد جديدي از وضعيت تجهيز و شاخص OEE بدهد که در تعريف اقدامات اصلاحي موثر بر بهبود شاخص اثر بخشي کلي تجهيز نقش اصلي را بازي مي کند.

اميدوارم شرکت کنندگان گرامي در اين کلاسهاي بتوانند در سازمان خودشان بهبود صحيحي براي ارتقاء اثر بخشي تجهيزاتشان انجام دهند و در حفظ بخشي از ثروت هاي ملي کوشا باشند.

دو هفته ديگر هفدهم و هيجدهم تير ماه کلاس OEE  براي فصل تابستان در شرکت ساپکو برگزار مي شود براي اطلاعات بيشتر به اينجا مراجعه کنيد.

Electronic Version of the Asset Management and Maintenance Journal (eAMMJ) JULY 2009 Issue.
Dear Complimentary Subscriber to the eAMMJ
You may download your July 2009 issue of the eAMMJ Journal from the following web page:
http://www.maintenancejournal.com/AMMJJuly09zasubs.htm
CONTENTS:  Volume 22;  No 3
Motivating Maintenance Craftsmen – Do We Know What We Are Doing?
Reducing Maintenance Costs In Tough Economic Times.
Condition Monitoring Increases and Maintains Efficiency in Paper Production.
Machines Talk and It Pays To Listen.
Are You Doing Too Much Preventive Maintenance?
How Do CI Management Philosophies Relate To The Maintenance Function.
Healthcare and Maintenance.
Asset Management Systems For The Antarctic
RCM and HAZOP – Is There A Need For Both?

Here’s the June digital issue of Plant Services magazine. In this issue

Beat the Heat - Energy saving strategies for HVAC

An Objective Look at Rewind Technologies - The choice of insulation system should be driven by motor or generator application, dimensions and specific users requirements

Pump Purchasing 201 - Not-so-common tips you should know before making a pump decision

Flexible, Agile and Scalable - Critical CMMS properties for organizations on the move

Condition Monitoring Matures - It’s a new world for the maintenance profession

قبلا” در يکي از مطالب گذشته اشاره به کتاب Maintenance systems and documentation داشتم از دوست گرامي آقاي مهندس ستار صالحي کارشناس ارشد مهندسي عمران آب و فاضلاب از دانشگاه صنعت آب و برق شهيد عباسپور بابت ارائه کتابهاي نگهداري و تعميرات در سايت نت بهره ور فراگير تشکر مي کنم.

کتاب Maintenance systems and documentation By Anthony Kelly يک از کتابهاي خوب براي پياده سازي برنامه ريزي نگهداري و تعميرات در کارخانجات است.محتوي کلي و فهرست مطالب اين کتاب را مي توانيد از اينجا ببينيد.اين کتاب در سال 2006 چاپ شده است و تقريبا جديدترين مباني نگهداري و تعميرات را مدنظر داشته است و کليات و ضروريات يک سيستم نگهداري و تعميرات را شامل مي شود.در قسمتي از اين کتاب اشاره به نرم افزارهاي نت و نيازهاي آن شده است و در انتهاي کتاب با طرح يک نمونه اجرائي برنامه ريزي نگهداري و تعميرات در کارخانه شيميائي کليه مطالب ارائه شده در فصول قبل را مرور مي کند.

اين کتاب فقط براي دوستان و همکاراني که در کارخانجات مشغول به کار هستند و پرسشنامه بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور را پر کنند و مشخصات کامل خويش را در قسمت پيام اين مطلب درج کرده اند به مرور ايميل خواهم کرد.

نام و نام خانوادگي:

نام کارخانه :

نام محصولات توليدي / خدماتي:

شماره تماس کارخانه:

آدرس دقيق کارخانه:

آدرس ايميل:

شماره همراه:

در هفته پيش سايت گوگل نسخه آلفا براي ترجمه متون انگليسي به فارسي را ارائه داد.براحتي مي توان متون انگليسي به فارسي و بالعکس ترجمه کرد.کيفيت محتوي ترجمه شده در اين نسخه خيلي کم است و نياز به ويرايش کلي ندارد ولي براي مطالعه متون انگليسي تحت وب و زبان عاميانه مناسب است.بايد منتظر نسخه هاي بهبود يافته آن باشيم.از اين ابزار مي توان براي ترجمه متون انگليسي در زمينه نگهداري و تعميرات نيز بهره برد.البته اگر در کنار ترجمه گوگل از لغت نامه تخصصي نت نيز استفاده کنيد کار خيلي سريع تر و بهتر پيش مي رود و حداقلش اين است که حدود 80 درصد از موضوع را کسب خواهيد کرد.موفق باشيد.

مدتهاست در کارخانجات مختلف بزرگ و کوچک شاهد رکود اقتصادي و تعديل نيروي انساني به بهانه جلوگيري از ورشکستگي کارخانجات هستيم.عملا” به دليل تحريم هاي خارجي  با کمبود قطعات يدکي و نوسان قيمتهاي آنها مواجه شده و وضعيت سفارش و انبارداري آنها با چالش مواجه شده است و با هيچ گونه فرمول و تئوري علمي و کاربردي نمي توان سيستم تصميم گيري سفارش قطعات يدکي تجهيزات را برنامه ريزي و طراحي کرد.

در گذشته در بين 50 کارخانه اي که با آنها ارتباط داشتيم بدليل سوء مديريت کارخانه کلا” 4 الي 5 کارخانه در وضعيت وخيم ورشکستگي و تعديل نيروي انساني قرار داشت و نيروي انساني با تاخير دريافت حقوق ماهانه مواجه بودند.امروز از آن 50 کارخانه بيش از 40 تاي آنها با مشکلات مالي شديد و تعديل نيروي انساني در حد متوسط 30 درصد مواجه شده اند و تاخير پرداخت حقوق پرسنل گاها” از 3 ماه نيز گذشته است.آن چند کارخانه فعال نيز دولتي بوده و تامين بودجه کاذب مي گردند.

مديريت صنعت کشور در اين چهار سال گذشته مبتني بر ساختار تجربه ، تئوري و علم نبود و حمايت از توليد کنندگان در دستور کار قرار نداشت.هر فردي که صنعت را تجربه کرده باشد ميداند که تغييرات مديريتي زياد و برگزيدن مديران ضعيف آفتي بزرگ براي صنعت است.به قولي کارهاي بزرگ را نبايد به افراد کوچک واگذار کرد زيرا : رکود اقتصادي ، نبود مواد اوليه ، تعديل نيروي انساني ، بيکاري ، کمبود قطعات تجهيزات ، بي تعادلي در بازار عرضه و تقاضا ، استهلاک سريع تجهيزات ، تاخير پرداخت حقوق پرسنل و … ديده خواهد شد و ديديم!

هفته پيش فيلمي در سايت گذاشته شد با عنوان ” وقتي تجهيزات متوقف مي شوند؟ کارخانه از … مي ايستد!! ” گوينده اشاره مي کند که وقتي تجهيزات متوقف مي شوند؟ کارخانه از پول سازي مي ايستد!! و در وضعيت فعلي بسياري از کارخانجات کشور تجهيزاتشان متوقف شده است! و يا بهتر بگوييم از پول سازي افتاده اند!

در بررسي توقفات تجهيزات به عوامل مختلفي اشاره مي شود.توقفات به توقفات برنامه ريزي شده و برنامه ريزي نشده تقسيم بندي مي شود.معتقدم در چهار سال گذشته عمده توقفات تجهيزات صنعت کشور مبتني بر توقفات برنامه ريزي نشده بوده و دولت سهوا” بر اساس نداشتن تجربه ، علم و تئوري صنعتي مسبب اين گونه توقفات شده است.

براي جلوگيري از توقفات تجهيزات و چرخش روان چرخ صنعت کشور راي به تغيير سبز مي دهم! چون براي بقاي حرفه خويش نگران هستم.

در قسمتهاي مختلفي به طرح مسئله مهم اينکه ” چگونه نت بهره ور فراگير را در ايران پياده سازي کنيم؟ ” می پردازم.اصول نت بهره ور فراگير ژاپني ويرايش سوم را طرح و مباني پياده سازي آن در سازمان هاي غير ژاپني و در نهايت ايراني بررسی می گردد.

يک از چالشهاي شرکتها و سازمانهاي ايراني در نگهداري و تعميرات بهره ور فراگير Total Productive Maintenance – TPM نحوه پياده سازي موفق آن است.سازمانهاي بزرگي هم چون فولاد مبارکه اصفهان ، سايپا ، پارس خودرو و غيره در اين زمينه گام هائي را به کمک مشاوران و مدرسان خارجي ژاپني و فرانسوي برداشته اند.اما ميزان موفقيت آميز بودن پياده سازي نت بهره ور فراگير در اين سازمانها بحثي است که در اکثر محافل و همايشهاي نگهداري و تعميرات به اشتراک گذاشته مي شود و در نهايت نتيجه مستند و موفقيت آميزي گرفته نمي شود.مقالات ارائه شده از سازمانهاي مختلف ايراني در خصوص پياده سازي نت بهره ور فراگير نشانگر آنست که در پياده سازي و اجرائيات نت بهره ور فراگير با چالشهاي زيادي روبرو بوده اند و موانع پيش بيني نشده زيادي مسبب آن بوده است که آنطوري که در طراحي پياده سازي نت بهره ور فراگير ديده بودند پيش نرفته است!

آقاي Edward H.Hartman در کتاب Successfully installing TPM in a non Japanese به بررسي پياده سازي موفق TPM در کارخانجات غير ژاپني در جهان غرب مي پردازد و به بيان برخي از چالشهاي سازمانها و کارخانجات غربي در پياده سازي نت بهره ور فراگير ژاپني مي پردازد و با طرح مثالهايي نحوه پياده سازي بهينه TPM را در سازمانهاي غير ژاپني را طرح مي کند.قبلا” در خصوص اين کتاب در بخش کتابهاي نت سايت نوشته ايم مي توانيد اينجا را ببنيد.

با اکثر ايده هاي آقاي Hartman موافقم و قابل ارجاع به سايتهاي ايراني نيز مي باشد.اما بايد به تفاوت سازمانها و کارخانجات ايراني حتي نسبت به کارخانجات غربي يا غير ژاپني نيز اعتراف کرد.

در شکل فوق شما اصول هشتگانه نت بهره ور فراگير Total Productive Maintenance – TPM ويرايش سوم را مي ببينيد.قبلا” به صورت مفصل در خصوص اين اصول در سايت نوشته ايم و در کتاب نت بهره ور فراگير نيز آمده است.

هنگامي که براي برگزاري کلاس نت بهره ور فراگير در تهران بودم.فرصتي داشتم تا به کتاب فروشي هاي ميدان انقلاب سري بزنم و چند کتاب نگهداري و تعميرات بخرم .عنوان کتاب ” نگاهي به نظام TPM و جايگاه شاخص OEE در نگهداري و تعميرات ” توجه ام را جلب کرد که عنوان “نگارش : بابک فرهاديان و مجتبي جوانبخت” بروي آن درج شده بود.برخي از صفحات کتاب را که بررسي کردم به نظرم آمد نحوه نگارش و بيان نگارندگان!! اين کتاب خيلي آشنا است و در واقع مثل مطالبي است که خودم در سايت مي نويسم با کمي دقت متوجه شدم عمده مطالبي که در اين کتاب در خصوص اثر بخشي تجهيزات OEE آمده است کپي شده از مطالب سايت نت بهره ور فراگير است، فصل چهار و پنجم و ضمائم واژه نامه OEE کاملا” آن چيزي است که در کتاب اثربخشي کلي تجهيزات و در سايت آورده بودم .در نهايت در انتهاي کتاب در قسمت مراجع آدرس سايت و نويسنده آمده است.ولي در طول کتاب هيچ جا اشاره نشده است که اين قسمت مطالب کتاب از اين سايت آورده شده است و يا اينکه قبلا ” نيز نگارندگان!! کتاب فوق تماس و هماهنگي در خصوص استفاده از مطالب را نداشته اند.جناب آقاي ” دکتر سيد مصطفي صفوي ” رياست محترم هيات مديره و مديريت عامل شرکت مجتمع صنايع و معادن احياء سپاهان که از راهنمائي ها ارزشمند شما در ابتداي کتاب تشکر شده است!! ، سلام و خسته نباشيد!! کتاب خوبي است همين!!

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

تغييراتي اندک ، وليکن مفيد در ستون سمت راست سايت داده شده است.قسمتي به عنوان لينکهاي معرفي نرم افزارهاي نگهداري و تعميرات که در سطح جهان مطرح هستند اضافه شده است .برخي از آنها رايگان و برخي تحت وب مي باشند و هم چنين بعضي مدت کوتاه 30 روز دسترسي رايگان دارند، که براي علاقه مندان نت براي شناسائي و آشنائي بيشتر با نرم افزارهاي نگهداري و تعميرات فرصتي خوبي است.

قسمتي هم براي معرفي کتابهاي نت آمده است ولي مهم تر اينکه در لينکدوني نت خارجي سايتهاي خوب و جدیدي افزوده شده است که اين لينکها شما را با جهان نت و بروز بودن دانش فني و مهندسي کمک خوبي مي کند.

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

در هنگام برگزار همايش الگوبرداري از برترين تجربيات در زمينه نگهداري و تعميرات در فرصت کوتاهي که با همکار گرامي آقاي مهندس برزگر صحبت مي کردم به اين نکته اشاره مي کرديم که در صنعت کشورمان مبحث اجراي PM مشکل دارم و اکثر کارخانجات با آن در چالش هستند و نمي توان يک نمونه خوبي از PM يا برنامه ريزي نگهداري و تعميرات را در کشور مثال زد.عدم آموزشهاي کلاسيک ، عدم حمايت مديريت ارشد سازمانها از فعاليتهاي واحدهاي نگهداري و تعميرات و نبود نگرش سيستمي در پرسنل واحد هاي نگهداري و تعميرات مي تواند از عوامل مختلفي باشد که به نبود يک سيستم مديريت نگهداري و تعميرات مناسب منتهي شود.

در اکثر کارخانجاتي که براي مشاوره يا مميزي نگهداري و تعميرات Maintenance Audit حضورداشته ايم به وفور به مشکلات ذکر شده برخورد شده است. براساس تجربيات که در زمينه پياده سازي PM کسب شده است زمينه آموزش برنامه ريزي نگهداري و تعميرات طراحي شده است اما براي بهبود دانش خويش مطالعه کتابهاي نگهداري و تعميرات را توصيه اکيد دارم در زير يکي از کتابهاي مناسب در اين زمينه معرفي شده است.

کتاب Maintenance systems and documentation By Anthony Kelly يک از کتابهاي خوب براي پياده سازي برنامه ريزي نگهداري و تعميرات در کارخانجات است.محتوي کلي و فهرست مطالب اين کتاب را مي توانيد از اينجا ببينيد.اين کتاب در سال 2006 چاپ شده است و تقريبا جديدترين مباني نگهداري و تعميرات را مدنظر داشته است و کليات و ضروريات يک سيستم نگهداري و تعميرات را شامل مي شود.در قسمتي از اين کتاب اشاره به نرم افزارهاي نت و نيازهاي آن شده است و در انتهاي کتاب با طرح يک نمونه اجرائي برنامه ريزي نگهداري و تعميرات در کارخانه شيميائي کليه مطالب ارائه شده در فصول قبل را مرور مي کند.

اين کتاب فقط براي دوستان و همکاراني که در کارخانجات مشغول به کار هستند و پرسشنامه بررسي چالش هاي نگهداري و تعميرات در صنعت کشور را پر کنند و مشخصات کامل خويش را در قسمت پيام اين مطلب درج کرده اند به مرور ايميل خواهم کرد.

نام و نام خانوادگي:

نام کارخانه :

نام محصولات توليدي / خدماتي:

شماره تماس کارخانه:

آدرس دقيق کارخانه:

آدرس ايميل:

شماره همراه:

اگر خواننده جديد اين بلاگ هستيد با عضويت در خبرنامه از مطالب جديد با خبر شويد.

توسط یکی از خوانندگان محترم سایت چندی پیش کتاب Reliability and Optimal Maintenance برایم ایمیل شد کتاب خوبی است و بروی مباحث کلیدی مهندسی نت مثل شاخص های نگهداری و تعمیرات برای بهبود قابلیت اطمینان تجهیز تمرکز دارد.معرفی این کتاب را درسایت گوگل ببنید و برای دانلود اینجا را کلیک کنید.